[實用新型]外置縮放火管式常壓熱水鍋爐

有效

• 申請號: 201621161804.0
• 申請日: 2016-10-24
• 公開（公告）號: CN206338933U
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 山玉珠;山崴;梁山;王賢龍;錢雨弟;王賀;梁方
• 申請（專利權）人: 大慶市豪邁德科技有限公司
• 主分類號: F24H1/36
• 分類號: F24H1/36;F24H9/00;F24H9/18
• 代理公司: 北京創遇知識產權代理有限公司11577
• 代理人: 李芙蓉,馮建基

技術領域

本實用新型涉及常壓鍋爐設備，尤其涉及一種外置縮放火管式常壓熱水鍋爐。

背景技術

現有技術中的燃氣熱水鍋爐多為管殼式鍋爐。傳統的管殼式鍋爐中熱量通過多程換熱管束對水進行熱傳遞，提高水溫并輸出熱水。這種熱水鍋爐存在占地面積大、換熱效率低、易結垢等缺點，尤其是管壁結垢后導致熱阻急劇增大，致使換熱效率下降。另外，管殼式熱水鍋爐在傳熱過程中產生大量蒸汽，無法進入洗浴、采暖等設施，造成能源浪費。

除了管殼式鍋爐，還出現了直接接觸型鍋爐，這類鍋爐采用燃燒氣體與水直接進行接觸傳熱。這種傳熱結構傳熱迅速，水溫可以快速升高，但仍存在許多弊端。首先，由于燃燒筒位于設備內部，結構布局限制了燃燒筒長度和直徑，火焰無法在足夠的行程及空間中完成充分燃燒；其次，燃燒筒多采用光管或波形火管，火焰在燃燒筒中局部溫度過高，導致產生大量的氮氧化物NO_x，無法滿足環保要求。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中存在的問題，本實用新型提供一種外置縮放火管式常壓熱水鍋爐，在本實用新型中使用火管外置、火管降溫及新型的縮放型火管等技術，使燃燒過程中燃燒物質二次混合、燃燒強度降低，并通過控制燃燒環境溫度，降低NO_x的產生，達到高熱效率、低氮排放的目的。

為實現上述目的，本實用新型的提供一種外置縮放火管式常壓熱水鍋爐，包括鍋爐主體部分及與鍋爐主體部分側面連接的外置火管部分，所述外置火管部分為夾套型容器結構，包括燃燒器、縮放型火管、夾套外筒和進水管，其中，所述夾套外筒將縮放型火管套在內部，且兩者間隔設置，中間形成夾套空間；所述縮放型火管包括擴張段和收縮段，擴張段和收縮段交替設置。

進一步地，所述鍋爐主體部分包括鍋爐筒體和鍋爐筒體頂部的出煙管，所述鍋爐筒體內部自下而上依次為水箱區域、煙氣分配區域、熱交換區域和噴淋區域，其中，

所述水箱區域包括設在水箱區域下部的出水管，以及來自外置火管部分的煙氣連通管；

所述煙氣分配區域包括下部與煙氣連通管連接的煙氣分配筒，以及安裝在煙氣分配筒上端的防水帽；

所述熱交換區域包括填料柵板，以及設置于填料格柵上的填料；

所述噴淋區域包括安裝在噴淋區域上部的噴淋管排，與噴淋管排連接的頂連接管，以及設置在鍋爐筒體內頂部開口處的絲網除沫器。

進一步地，所述鍋爐筒體為金屬圓筒結構；所述鍋爐主體部分中還包含排污閥、手孔、檢測孔以及溫度、水位和進水流量監測裝置。

進一步地，所述鍋爐主體部分中還包含排污閥、手孔、檢測孔以及溫度、水位和進水流量監測裝置。

進一步地，所述鍋爐主體部分中還包含自動控制裝置及安全裝置，實現水位監控、低水位報警及停機；所述燃燒器可根據進水量進行燃燒強度調節或停機。

進一步地，所述鍋爐主體部分和/或外置火管部分的外部采用保溫材料，以減少熱量損失。

下面對本實用新型的外置縮放火管式常壓熱水鍋爐的具體結構和各部分功能作具體描述。

本實用新型提供一種外置縮放火管式常壓熱水鍋爐，所述常壓熱水鍋爐使用氣體燃料為采暖、洗浴等工況提供熱水。本實用新型的外置縮放火管式常壓熱水鍋爐包括鍋爐主體部分(I)及與鍋爐主體部分側面連接的外置火管部分(II)。

(I)、所述鍋爐主體部分包括鍋爐筒體和鍋爐筒體頂部的出煙管。鍋爐筒體內部自下而上依次為水箱區域、煙氣分配區域、熱交換區域和噴淋區域。其中：

1、水箱區域包括：

出水管，設在水箱區域下部，用于熱水輸出；

煙氣連通管，來自外置火管部分，從水箱下部橫向進入水箱中，然后向上延伸，末端與煙氣分配筒連接，完全浸沒在水中，用于燃燒煙氣的流通并與管壁外的水進行換熱。

2、煙氣分配區域包括：

煙氣分配筒，豎直設置于煙氣分配區域中，下部與煙氣連通管連接，上部伸出水箱最高液位面，集中煙氣并向熱交換區域輸送；

防水帽，安裝在煙氣分配筒上端，防止噴淋水進入煙氣分配筒及煙氣連通管。

3、熱交換區域包括：

填料柵板，安裝在熱交換區域下部，用來承載其上的填料；

填料，設置于填料格柵上，用于熱量傳遞；

在一個實施方案中，在熱交換區域上部的鍋爐筒體內壁四周還設置有擋環，其為環狀結構，用于對填料頂部進行限位。

4、噴淋區域包括：

噴淋管排，安裝在噴淋區域上部，由多組含噴嘴的列管組成，一端與頂連接管相連，用來使進水對填料進行噴淋；