[實用新型]電芯折角熱壓裝置有效
| 申請號: | 201621160013.6 | 申請日: | 2016-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN206259446U | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 王柏俊 | 申請(專利權)人: | 無錫先導智能裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M10/04;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良,劉海 |
| 地址: | 214029 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電芯折角 熱壓 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種電芯折角熱壓裝置,尤其是一種鋰電池生產中的電芯折角熱壓裝置,屬于電池自動化制造設備技術領域。
背景技術
鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池,已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點:高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點,鋰離子電池已應用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數碼相機等眾多民用及軍事領域。
電芯在注液、抽真空后,需要對電芯的裙邊做切邊處理,切邊后的裙邊還需要做折角、折角熱壓、一折邊、滴膠、二折邊處理,使切邊后的鋁塑膜緊貼在電芯的側面。目前現有技術是采用手工加工,浪費人力,而且人工作業不能很好地控制產品的生產周期,產品質量低、生產效率低。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種電芯折角熱壓裝置,自動化程度高、結構簡單、定位精確,提高了熱壓效率。
按照本發明提供的技術方案,所述電芯折角熱壓裝置,其特征是:包括推料機構、熱壓機構和定位機構;
所述推料機構包括位于熱壓機構左側的第一定位擋板,第一定位擋板與能夠向右推動第一定位擋板的推料驅動裝置連接;
所述定位機構包括位于熱壓機構右側的第二定位擋板,第二定位擋板與能夠向左推動第二定位擋板的定位驅動裝置連接;
所述熱壓機構包括相對平行設置的上熱壓塊和下熱壓塊,上熱壓塊與驅動上熱壓塊下壓的上熱壓驅動裝置連接,下熱壓塊與驅動下熱壓塊向上的下熱壓驅動裝置連接。
進一步的,所述定位驅動裝置安裝在連接塊上,連接塊與能夠調節連接塊上下高度的調節機構連接。
進一步的,所述定位驅動裝置包括第三氣缸,第三氣缸安裝在氣缸安裝座上,氣缸安裝座安裝在連接塊上;所述第三氣缸的推桿與擋板安裝座相連,第二定位擋板安裝在擋板安裝座上,擋板安裝座滑動設置在安裝底板上。
進一步的,所述調節機構包括與連接塊固定的調節板,調節板與調節塊相連接,調節塊設置于豎板安裝板的腰形孔中,調節塊與調節螺桿相連,調節螺桿驅動調節塊在腰形孔中上下移動。
進一步的,所述第二定位擋板相對水平面向下傾斜。
進一步的,所述下熱壓驅動裝置包括水平設置的第二氣缸,第二氣缸的推桿與底座相連,底座上設置一個將第二氣缸推桿的水平運動轉換成豎直運動的凸輪機構,凸輪機構與下壓塊安裝座連接,下壓塊安裝座上設置固定底座,下熱壓塊安裝在固定底座上。
進一步的,所述凸輪機構包括安裝在下壓塊安裝座底部的凸輪隨動器安裝座、安裝在凸輪隨動器安裝座上的滾子軸承和安裝在底座上的滑軌座,在滑軌座上設置滑軌槽,滑軌槽在左右方向上存在水平高度差,滾子軸承滾動配合于滑軌槽中。
進一步的,所述連接塊分為連接塊上部和連接塊下部,連接塊上部和連接塊下部的連接處形成夾角;所述連接塊上部包括兩個前部單元,兩個前部單元分別位于連接塊下部的上表面兩端,氣缸安裝座夾在兩個前部單元之間;所述安裝底板與氣缸安裝座和連接塊上部相連,安裝底板相對水平面向下傾斜。
進一步的,所述上熱壓驅動裝置包括豎直設置的第一氣缸,第一氣缸的推桿與移動板連接,上熱壓塊安裝在移動板上。
進一步的,所述推料驅動裝置包括無桿氣缸,無桿氣缸的缸體上設置第二底板,第二底板上安裝推板安裝座,推板安裝座的右端部連接第一定位擋板。
進一步的,在所述上熱壓塊和移動板之間設有隔熱塊。
進一步的,在所述下熱壓塊和固定底座之間設有隔熱塊。
本發明具有以下有益效果:本發明所述電芯折角熱壓裝置利用推料機構和定位機構對電芯進行精確定位,定位完成后,熱壓機構對折角處進行熱壓,保證折角達到180度。本發明具有生產效率高、折角熱壓效果好等特點。
附圖說明
圖1為本發明所述電芯折角熱壓裝置的結構示意圖。
圖2為所述熱壓機構的主視圖。
圖3為所述熱壓機構的右視圖。
圖4為所述凸輪機構和滑軌槽的結構示意圖。
圖5為所述凸輪機構和滑軌槽的主視圖。
圖6為所述定位機構的左視圖。
圖7為所述連接塊的主視圖。
圖8為所述連接塊的右視圖。
圖9為電芯折角后的示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。
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