[實用新型]用于細紗機錠子清紗裝置

有效

• 申請號: 201621150436.X
• 申請日: 2016-10-24
• 公開（公告）號: CN206486640U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 謝軍;肖元華
• 申請（專利權）人: 衡陽紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00;D01H9/16;D01H7/04
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所43101
• 代理人: 楊代禎

技術領域

本實用新型涉及一種細紗機錠子的清紗配件，特別是一種用于細紗機錠子清紗裝置。

背景技術

現在環錠紡紗系統中的細紗機在紡紗過程中，錠子要留頭生頭，導致錠子的錠盤上纏有大量的廢紗，如果不去掉錠盤上的廢紗，就會造成廢絲盤上的廢紗纏繞過多，從而導致留頭率低下。所以每隔一段時間后，要停下細紗機通過人工將錠盤上的尾紗去掉。人工清紗既增加工人的勞動強度，又降低細紗機的生產效率。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的上述不足之處，而提供一種用于細紗機錠子清紗裝置。所述的裝置安裝在錠子的上部，一般安裝在錠盤上，通過錠子的運轉使離心元件產生離心力，帶動刀片沿軸向運動從而將纏在纏紗盤上的尾紗自動割斷、清除，

本實用新型的技術方案是： 一種用于細紗機錠子的清紗裝置，其包括固定元件、纏紗圈、彈簧、刀片和刀片座；纏紗圈固定在固定元件上，其設有可供刀片移動的軸向槽；刀片固定在刀片座上，其刃口穿過軸向槽凸出于纏紗圈的外表面；刀片座通過彈簧的彈簧力壓靠彈簧座的作用帶動刀片可沿固定元件軸向移動；彈簧座與固定元件外圓緊配合。

本實用新型進一步的技術方案是：其還包括離心元件和動圈，所述的固定元件外周設有離心元件儲存腔，離心元件置于離心元件儲存腔中；動圈連接刀片座，與固定元件外圓具有間隙，可沿固定元件軸向移動，動圈設有相對水平面傾斜的斜面。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的斜面由第一斜面和第二斜面組成，第一斜面和第二斜面具有不同的彼此不同的傾斜角。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的第一斜面的傾斜角小于第二斜面的傾斜角。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的離心元件為鋼球

本實用新型進一步的技術方案是：所述的離心元件儲存腔外周設有引導槽，引導槽讓離心元件按一定的軌跡運動。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的刀片的刃口與纏紗圈的縱軸線成δ角。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的δ角在10°至40°之間。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的纏紗圈外圓設有滾花。

本實用新型進一步的技術方案是：所述的纏紗圈上端部連接割紗器。

本實用新型與現有技術相比，具有如下特點：

當錠子運轉速度不小于8000rpm時，鋼球在離心力的作用下，帶動刀片向下運動割斷尾紗，從而將尾紗自動清理掉；當錠子運轉速度小于8000rpm時，刀片在彈簧力的作用下又回到初始位置，完成一次清紗過程，即細紗錠子在一個落紗過程中，清紗裝置自動清紗一次，不需要人工清紗，提高生產效率，降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的清紗狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1所示，一種用于細紗機錠子的清紗裝置，其包括固定元件1、纏紗圈2、彈簧3、刀片4、離心元件5、彈簧座6、動圈7和刀片座41；纏紗圈2整體為圓筒形，其外圓設有滾花9，其上端部連接割紗器8，纏紗圈2固定在固定元件1上，其設有可供刀片4移動的軸向槽21，刀片4可在軸向槽21內上下移動，割斷纏在纏紗圈2上的尾紗。

刀片4固定在刀片座41上，其刃口穿過軸向槽21凸出于纏紗圈2的外表面；刀片座41通過彈簧3的彈簧力壓靠彈簧座6的作用帶動刀片4可沿固定元件1軸向移動；刀片（4）的刃口與纏紗圈2的縱軸線成δ角在10°至40°之間，本實施例δ角為14°。

固定元件1外周設有離心元件儲存腔11，離心元件5置于離心元件儲存腔11中；離心元件儲存腔11外周設有引導槽12，引導槽12讓離心元件5按一定的軌跡運動；離心元件5可以是滾柱、滑塊、鋼球等，優選鋼球，有利于離心力的傳導。固定元件1外圓與彈簧座6緊配合，當然彈簧座6與固定元件1可以為一體結構。

動圈7連接刀片座41，與固定元件1外圓具有間隙，可沿固定元件1軸向移動，動圈7設有相對水平面傾斜的斜面，所述的斜面由第一斜面71和第二斜面72組成，第一斜面71和第二斜面72具有不同的彼此不同的傾斜角；第一斜面71相對水平面傾斜角為27°至37°之間，本實施例的傾斜角為34°，第二斜面72相對水平面傾斜角為49°至69°之間，本實施例的傾斜角為57°。

本實用新型的工作原理和使用方法是：如圖2所示，使用時，將本實用新型安裝在錠盤上，當錠子運轉時，離心元件5在離心力的作用下，擠壓動圈7的第二斜面72，使動圈7有向下移動的趨勢，當錠子運轉速度大于或等于8000rpm時，離心元件5在離心力的作用下，擠壓動圈7的第二斜面72，使動圈7有向下的力大于彈簧3的彈簧力時，從而帶動刀片座41向下移動，使刀片4向下移動割斷纏在纏紗圈2上的尾紗，割斷的尾紗立即甩離纏紗圈2，從而實現自動清紗。當錠子將要停下來落紗的時候，隨著錠速的降低，離心元件5的離心力不足以克服彈簧3的彈簧力時，彈簧3的彈簧力使刀片座41向上移動，回到初始位置，從而完成一次清紗過程，即細紗錠子在一個落紗過程中，清紗裝置自動清紗一次，不需要人工清紗，提高生產效率，降低工人勞動強度。