[實用新型]數控火焰等離子切割機割槍防撞裝置有效
| 申請號: | 201621150233.0 | 申請日: | 2016-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN206200294U | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 徐常亮 | 申請(專利權)人: | 山東信昌電力設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K7/10 | 分類號: | B23K7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250000 山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 火焰 等離子 切割機 割槍防撞 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種數控火焰等離子切割機割槍防撞裝置。
背景技術
在機械制造行業,用數控火焰等離子切割機對鋼結構進行切割過程中,由于切割速度較快,被割鋼結構容易向上翹起,經常出現割槍與被割鋼結構相撞而使割槍損壞的情況。一旦出現割槍撞壞,就需更換。因此,需經常更換割槍。不僅生產效率低,而且生產成本高。
發明內容
為解決以上技術上的不足,本實用新型提供了一種數控火焰等離子切割機割槍防撞裝置,可避免割槍撞壞,降低生產成本。
本實用新型是通過以下措施實現的:
本實用新型的一種數控火焰等離子切割機割槍防撞裝置,包括橫梁,所述橫梁上豎直設置有可沿橫梁平移的升降氣缸,所述升降氣缸通過管路外接有氣源,所述管路上設置有電磁閥,升降氣缸的活塞桿下端連接有水平的安裝板,所述安裝板下方豎直設置有割槍,割槍上方連接有供氣管,割槍上方還設置有伸縮穿線套管,割槍兩側的安裝板下方豎直設置有超聲波測距離傳感器,所述超聲波測距離傳感器通過導線連接有控制器,所述控制器通過導線與電磁閥相連接,所述安裝板內鉆有穿線通孔,超聲波測距離傳感器與控制器之間的導線穿入穿線通孔內和伸縮穿線套管內,所述穿線通孔內壁上貼有隔熱膜。
上述超聲波測距離傳感器周圍的安裝板底部設置有風扇,所述風扇連接有供電導線,所述供電導線穿入穿線通孔內和伸縮穿線套管內。
本實用新型的有益效果是: 能夠通過超聲波測距離傳感器實時地監測被割鋼結構與割槍的距離,一旦距離縮小到設定值,立即控制割槍上升,從而有效地避免了割槍與翹起的被割鋼結構發生碰撞,降低了生產成本。
附圖說明
圖1 為本實用新型的結構示意圖。
其中:1橫梁,2升降氣缸,3伸縮穿線套管,4供氣管,5安裝板,6割槍,7超聲波測距離傳感器,8風扇。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:
如圖1所示,本實用新型的一種數控火焰等離子切割機割槍防撞裝置,包括橫梁1,橫梁1上豎直設置有可沿橫梁1平移的升降氣缸2,升降氣缸2通過管路外接有氣源,管路上設置有電磁閥,升降氣缸2的活塞桿下端連接有水平的安裝板5,安裝板5下方豎直設置有割槍6,割槍6上方連接有供氣管4,割槍6上方還設置有伸縮穿線套管3,割槍6兩側的安裝板5下方豎直設置有超聲波測距離傳感器7,超聲波測距離傳感器7通過導線連接有控制器,控制器通過導線與電磁閥相連接,安裝板5內鉆有穿線通孔,超聲波測距離傳感器7與控制器之間的導線穿入穿線通孔內和伸縮穿線套管3內,穿線通孔內壁上貼有隔熱膜。超聲波測距離傳感器7周圍的安裝板5底部設置有風扇8,風扇8連接有供電導線,供電導線穿入穿線通孔內和伸縮穿線套管3內。
使用時,升降氣缸2可以在橫梁1上平移和升降,從而帶動割槍6移動進行切割,超聲波測距離傳感器7實時地監測被割鋼結構與割槍6的距離,一旦被割鋼結構向上翹起,超聲波測距離傳感器7會檢測到距離縮小,當縮小到設定值時,控制器立即控制電磁閥動作,從而使升降氣缸2上升,避免割槍6與翹起的被割鋼結構發生碰撞。安裝板5內鉆有穿線通孔和設置伸縮穿線套管3,方便布線,而且避免高溫對導線的損傷。風扇8可以將切割時產生的灰塵吹散,避免灰塵污染超聲波測距離傳感器7,提高測量精度,延長使用壽命。
以上所述僅是本專利的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本專利的保護范圍。
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