[實用新型]高效能冷干機

有效

• 申請號: 201621149145.9
• 申請日: 2016-10-22
• 公開（公告）號: CN206262330U
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 黃全志
• 申請（專利權）人: 漳州震東機械有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及干燥機技術領域，特別涉及一種高效能冷干機。

背景技術

壓縮空氣廣泛應用于公路隧道、石油管道、化工、礦山、鋼鐵等行業的野外或非固定工作場所的施工。根據氣體使用環境的要求，需要對壓縮空氣進行凈化、干燥處理。現有的干燥機品種較多主要包括吸附式干燥機和冷凍式干燥機。申請人公開了新型冷凍式干燥機（專利號：ZL201020607885.9），包括氣冷式前置冷卻器、熱交換器、氣水分離器、蒸發器、冷凝器、冷媒壓縮機及冷媒輸送管道，氣冷式前置冷卻器出氣口與熱交換器進氣口相通，熱交換器的出氣口與蒸發器進氣口相通，蒸發器出氣口與氣水分離器進氣口相通，氣水分離器出氣口通過輸送管與熱交換器相通，所述的熱交換器上設有壓縮空氣出口，還包括二次冷凝器，所述的二次冷凝器位于壓縮空氣出口處，所述的冷媒輸送管道輸出端連接冷媒壓縮機，冷媒輸送管道依次穿過冷凝器、二次冷凝器及蒸發器后，借助輸出端連接到冷媒壓縮機。該冷凍式干燥機在壓縮空氣出口處設置二次冷凝器，且冷媒輸送管道穿過二次冷凝器，壓縮空氣出口處的干燥空氣可與冷媒再次發生熱交換，不僅提高了壓縮空氣出口處的空氣質量，有效的利用了冷媒中的熱量，且可以防止產生空氣管路結露及管路銹蝕，降低了維護費用。

由于冷干機壓縮空氣的溫度主要通過冷媒來控制，采用固定頻率壓縮機，無法根據實際情況有效的調節壓縮機頻率，提高效率，并且配置的膨脹閥采用機械式調節，無法有效配合壓縮機工作，限制壓縮機的可調范圍，調節精度低，影響壓縮機使用壽命，從而使得冷干機的整體工作效率低，能耗大，控制精度差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種高效節能、自動調節壓縮機頻率，精確控制溫度的冷干機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

高效能冷干機，包括前置冷卻器、熱交換器、蒸發器、氣水分離器、壓縮機、熱氣旁路閥、冷凝器、干燥過濾器和膨脹閥，所述前置冷卻器、熱交換器、蒸發器和氣水分離器依次連接，所述氣水分離器出氣口連通到熱交換器；所述壓縮機、熱氣旁路閥、冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥和蒸發器通過管道依次連接；所述熱氣旁路閥與壓縮機并聯；所述壓縮機為變頻壓縮機，所述膨脹閥為電子膨脹閥，所述變頻壓縮機連接有控制器，所述控制器還連接有感溫包，所述感溫包設于連接氣水分離器和蒸發器的管道處。

本實用新型的有益效果是：該冷干機通過感溫包探測溫度，再由控制器實現對變頻壓縮機的控制，并結合電子膨脹閥自動調節，提高了各部件工作的協調性，實現對壓縮空氣溫度的自動化精確控制，提高冷干機的工作效率，即更加節能，又縮減使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型高效能冷干機的結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1所示，高效能冷干機，包括前置冷卻器1、熱交換器2、蒸發器3、氣水分離器4、壓縮機5、熱氣旁路閥6、冷凝器7、干燥過濾器8和膨脹閥9，所述前置冷卻器1、熱交換器2、蒸發器3和氣水分離器4依次連接，所述氣水分離器4出氣口連通到熱交換器2；所述壓縮機5、熱氣旁路閥6、冷凝器7、干燥過濾器8、膨脹閥9和蒸發器3通過管道依次連接；所述熱氣旁路閥6與壓縮機5并聯；所述壓縮機5為變頻壓縮機，所述膨脹閥9為電子膨脹閥，所述變頻壓縮機5連接有控制器10，所述控制器10還連接有感溫包11，所述感溫包11設于連接氣水分離器4和蒸發器3的管道處。

本實用新型的新型高效能冷干機在使用時：潮濕高溫的壓縮空氣從壓縮空氣進口進入后，經過前置冷卻器1被帶走一部份熱量，然后進入熱交換器2，與從蒸發器3排出的冷空氣進行熱交換，再由蒸發器3與冷媒熱交換，壓縮空氣中的熱量被冷媒帶走，壓縮空氣溫度急速下降，潮濕壓縮空氣中的水氣冷凝成水滴，經過氣水分離器4分離，冷凝水從自動排水閥處排出。降溫后的冷壓縮空氣進入熱交換器2的管程，可以將其與壓縮空氣入口的高溫空氣熱交換，從壓縮空氣出口被送到用氣現場。

冷媒的流程為：從變頻壓縮機5出來經過冷凝器7進行降溫接著經過干燥過濾器8干燥過濾，然后進入蒸發器3和壓縮空氣進行熱交換,最后回到變頻壓縮機5里。