[實(shí)用新型]混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621145005.4
• 申請(qǐng)日: 2016-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN206230693U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董紅偉;蔣俊起;奚勇;王良勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遂平金鼎建材有限公司
• 主分類號(hào): B28C7/14
• 分類號(hào): B28C7/14;B28C7/04;B28C5/08
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41119
• 代理人: 陳曉輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

為了滿足環(huán)保生產(chǎn)要求，現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)通常為封閉式生產(chǎn)，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的攪拌裝置包括攪拌罐、與攪拌罐連接的配料倉和添加劑儲(chǔ)料倉，添加劑儲(chǔ)料倉連接有定量稱量裝置，通過精密的稱量裝置確定添加劑的添加量。攪拌裝置工作時(shí)通過配料倉和添加劑儲(chǔ)料倉向干砂漿攪拌罐內(nèi)加料，實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的封閉生產(chǎn)。但是在生產(chǎn)少量特殊的混凝土?xí)r，需要添加特殊添加劑，并且特殊添加劑的添加量少，不適合大量?jī)?chǔ)存，設(shè)置特殊外加劑儲(chǔ)存?zhèn)}和相應(yīng)的定量稱量裝置，使攪拌裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決目前的混凝土生產(chǎn)系生產(chǎn)少量需要添加少量添加劑的混凝土的生產(chǎn)成本高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案為：混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括攪拌裝置和操作平臺(tái)，攪拌裝置包括攪拌罐，所述的攪拌罐上設(shè)有靠近操作平臺(tái)的人工投料口。

所述的攪拌罐包括攪拌罐本體和設(shè)置在攪拌罐本體上的加料管，所述的人工投料口設(shè)置在所述的加料管上。

所述的操作平臺(tái)設(shè)置于攪拌罐本體的上方，所述的加料管穿過所述的操作平臺(tái)以使人工投料口處于操作平臺(tái)上方。

所述的加料管包括加料管本體和設(shè)置在加料管本體內(nèi)的加料伸縮管，所述的人工投料口設(shè)置在所述的加料伸縮管上。

所述的加料管本體設(shè)置在操作平臺(tái)的下方，所述的加料伸縮管的頂部設(shè)有與操作平臺(tái)沿加料伸縮管伸縮方向擋止配合的擋沿。

所述的攪拌裝置還包括與人工投料口間隔設(shè)置的配料倉。

所述的加料管可拆固定裝配在攪拌罐本體上。

所述的加料管上設(shè)有法蘭盤，加料管通過法蘭盤固定裝配在攪拌罐本體上。

所述的人工投料口處連接有封蓋。

所述的封蓋鉸接在人工投料口處。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的攪拌罐上設(shè)有靠近操作平臺(tái)的人工投料口，使用時(shí)可以在操作平臺(tái)上通過人工投料口向攪拌罐內(nèi)加料。在生產(chǎn)少量特殊混凝土?xí)r，通過人工投料口向攪拌罐內(nèi)加添加劑，操作簡(jiǎn)單，在保證能夠生產(chǎn)不同種類的混凝土的同時(shí)，簡(jiǎn)化了混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)，相比通過添加劑儲(chǔ)存?zhèn)}和定量稱量裝置添加添加劑的混凝土攪拌裝置，本實(shí)用新型的混凝土攪拌裝置降低了生產(chǎn)少量需要添加少量添加劑的混凝土的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述的攪拌罐包括攪拌罐本體和設(shè)置在攪拌罐本體上的加料管，所述的人工投料口設(shè)置在所述的加料管上，所述的人工投料口處于操作平臺(tái)上方，通過將人工投料口設(shè)置在操作平臺(tái)的上方，可以方便人工投料。

進(jìn)一步的，人工投料口設(shè)有封蓋，封蓋可以保證攪拌罐的封閉，攪拌罐不會(huì)通過人工投料口向外拋灑物料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中封蓋開啟時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1中的加料伸縮管縮回時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的具體實(shí)施例3的加料管的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的具體實(shí)施例1，如圖1和圖2所示，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包括自動(dòng)上料系統(tǒng)、與自動(dòng)上料系統(tǒng)連接的攪拌裝置及供操作人員站立的操作平臺(tái)3，攪拌裝置包括攪拌罐1，攪拌罐1包括處于操作平臺(tái)3下方的攪拌罐本體11和設(shè)置在攪拌罐本體11上的加料管12，加料管12具有人工投料口121，人工加料口121設(shè)置在加料管遠(yuǎn)離攪拌罐本體11的一端。為了便于向攪拌罐內(nèi)加料，加料管穿過操作平臺(tái)使人工投料口121處于操作平臺(tái)上方。

加料管12包括加料管本體123和設(shè)置在加料管本體123內(nèi)的加料伸縮管124，加料伸縮管的下端設(shè)有止位槽，加料管本體123的上端設(shè)有與加料伸縮管124下端的止位槽配合的彈性止位柱，加料伸縮管完全拉出后，彈性止位柱卡進(jìn)止位槽內(nèi)，完成加料后，用力按壓加料伸縮管，彈性止位柱變形從止位槽脫出，加料伸縮管縮回。止位槽與彈性止位柱的設(shè)置可以保證加料伸縮管完全伸出時(shí)不會(huì)自動(dòng)滑進(jìn)加料管本體內(nèi)。如圖3所示，人工投料口121設(shè)置在加料伸縮管124的頂部，加料管本體123設(shè)置在操作平臺(tái)3的下方，加料伸縮管124的頂部設(shè)有與操作平臺(tái)沿加料伸縮管伸縮方向擋止配合的擋沿1241。加料伸縮管124在完全伸出時(shí)，人工投料口121的高度距離操作平臺(tái)大的高度約為0.8-1.1米。