[實用新型]一種振動馬達墊塊CNC加工自動上下料設備

有效

• 申請號: 201621135337.4
• 申請日: 2016-10-18
• 公開（公告）號: CN206200642U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 蔣萍琴;湯爾英
• 申請（專利權）人: 東莞盛翔精密金屬有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種振動馬達墊塊CNC加工自動上下料設備。

背景技術

目前市場振動馬達墊塊CNC加工，效率慢，產能低，工人的勞動強度很大，原來的振動馬達墊塊在CNC加工時效率很慢，而且全部是通過人工手動裝料，人員勞動強度比較大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動上下料，省人，穩定性高，工人的勞動強度降低的振動馬達墊塊CNC加工自動上下料設備。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種振動馬達墊塊CNC加工自動上下料設備，包括一臺CNC機床，所述CNC機床具有自動上料功能的上料組件以及用于夾緊產品用的夾具組件，夾具組件設置于上料組件的輸出端，上料組件設置于CNC機床的外側端，上料組件具有獨立的機架，夾具組件設置于CNC機床內部的機臺面上。

作為優選的技術方案，所述上料組件包括設置于機架上的振動盤座，振動盤安裝于振動盤座上端，振動盤設置有至少兩個，至少兩個振動盤的輸出端設置有機械推料組件，機械推料組件將料推至夾具組件內。

作為優選的技術方案，所述推料組件包括設置于兩個振動盤一側的立板，立板上端設置有立板連接板，立板連接板下端伸出一梁板，梁板伸出端末端具有一第一氣缸安裝板，第一氣缸安裝板的下端設置有第二氣缸安裝板，第一氣缸安裝板上安裝有第一氣缸，第一氣缸輸出端連接一第一導向塊，第二氣缸安裝板上端設置有第一滑軌以及與第一滑軌相互平行設置的第二氣缸，第一滑軌上端安裝有可在第一滑軌上往復運動的進料板，進料板的上端具有一推料板，推料板的頂部設置有滑軌，其設置于梁板下端設置的第二滑軌中，推料板的后端設置有一第三氣缸，推料板通過第三氣缸驅動，第二氣缸驅動進料板。

作為優選的技術方案，所述第一導向塊的下端面具有一條以上的導向槽，推料板上正對每個導向槽設置有對應的頂料塊。

作為優選的技術方案，所述夾具組件包括一夾具底板，夾具底板上端具有一鈑金，鈑金的上端具有夾具定位板，夾具定位板的上端設置有拉桿，壓板設置于各拉桿的上端，夾具定位板上設置有一條以上的滑軌，壓板下端正對滑軌設置有有對應的凸棱，拉桿頂部插入于壓板上設置的通孔內，整塊壓板通過拉桿實現上下運動，每個滑軌內均設置一氣管，氣管外側端插入于一氣管滑塊中，氣管外側端連接外部氣源，氣管滑塊的中間開設一通槽，通槽內插入設置一連接塊，連接塊呈T字形，連接塊的下端具有料軌，氣管滑塊與該料軌活動裝配，鈑金的兩端均設置有一條以上的縱向滑槽，鈑金兩側均設置一第四氣缸，第四氣缸上端面具有一第二導向塊，第二導向塊一端具有與縱向滑槽配合的滑塊，鈑金的一側面上還設置有第五氣缸。

作為優選的技術方案，所述壓板的上端面設置有一條以上的料槽，料槽正對凸出的導向槽設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型效率高，且能全自動上下料，成本低，穩定性好，工人的勞動強度降低。此設備將在市場上占領主導地位。因此有很廣闊的市場前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型上料組件的結構示意圖；

圖3為本實用新型夾具組件的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示，包括一臺CNC機床1，所述CNC機床具有自動上料功能的上料組件2以及用于夾緊產品用的夾具組件3，夾具組件3設置于上料組件的輸出端，上料組件2設置于CNC機床1的外側端，上料組件2具有獨立的機架4，夾具組件3設置于CNC機床1內部的機臺面上。

如圖2所示，上料組件2包括設置于機架4上的振動盤座5，振動盤6安裝于振動盤座5上端，振動盤6設置有至少兩個，至少兩個振動盤6的輸出端設置有機械推料組件，機械推料組件將料推至夾具組件內。