[實(shí)用新型]一種電芯六位稱重分擋機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621127505.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206240794U | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 舒九陽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市九利機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07C5/22 | 分類號(hào): | B07C5/22;B07C5/36 |
| 代理公司: | 深圳市遠(yuǎn)航專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44276 | 代理人: | 田志遠(yuǎn) |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市坪山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電芯六位 稱重 分擋機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及圓柱電池制作領(lǐng)域,具體的說是涉及一種電芯六位稱重分擋機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的圓柱鋰電池的電芯稱重及分檔工藝制作流程是靠人工稱重,得出電池重量參數(shù),再由人工根據(jù)電池重量參數(shù)分出電池所屬檔位,由于人工長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)很疲勞,所以很容易造誤看誤分的錯(cuò)誤,造成了生產(chǎn)質(zhì)量的問題,生產(chǎn)效率低下,無疑給廠加大大提高了制作成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足, 本實(shí)用新型提供一種電芯六位稱重分擋機(jī)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述:
一種電芯六位稱重分擋機(jī),包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)有稱重裝置、稱重機(jī)械手裝置、分檔料槽、分檔機(jī)械手裝置及貼膠裝置,所述稱重機(jī)械手裝置設(shè)于所述稱重裝置正上面,所述稱重裝置右側(cè)面接口處設(shè)有所述分檔料槽,所述分檔料槽正上面設(shè)有所述分檔機(jī)械手裝置,所述貼膠裝置設(shè)置在分檔機(jī)械手裝置正前面,且所述貼膠裝置設(shè)置在所述分檔料槽的上面。
進(jìn)一步的,所述稱重裝置包括稱重安裝座、稱重升降安裝座、稱重升降氣缸、稱重升降固定板、稱重升降滑軌、入料槽、待稱重料槽、稱重料槽、稱重載槽、稱重感應(yīng)器,所述稱重安裝座及所述稱重升降安裝座設(shè)于所述機(jī)架上,所述稱重安裝座上設(shè)有6個(gè)所述稱重感應(yīng)器,所述稱重感應(yīng)器上均設(shè)有所述稱重載槽,所述稱重升降安裝座上兩邊均設(shè)有所述稱重升降滑軌,所述稱重升降安裝座中端設(shè)有所述稱重升降氣缸,所述稱重升降滑軌上設(shè)有所述稱重升降固定板,所述稱重升降固定板與所述稱重滑軌平行,所述稱重升降氣缸與所述稱重固定板連接,所述稱重固定板上設(shè)有所述稱重料槽,所述稱重載槽設(shè)在所述稱重料槽的正中間,所述稱重固定板左側(cè)設(shè)有所述待稱重料槽,所述待稱重料槽左側(cè)接口處設(shè)有所述入料槽,所述稱重料槽、所述稱重載槽、所述待稱重料槽及所述入料槽為整齊整列依次分布。
進(jìn)一步的,所述稱重機(jī)械手裝置包括底座、左右滑軌、左右氣缸、左右底板、升降滑軌、升降底板、升降氣缸、電磁安裝座、導(dǎo)桿、導(dǎo)套及電磁吸頭,所述底座上設(shè)有所述左右滑軌與所述左右氣缸,所述左右氣缸與所述左右滑軌平行,所述滑軌上設(shè)有所述左右底板,所述左右氣缸與所述左右底板連接,所述左右底板兩邊設(shè)有所述升降滑軌,所述升降滑軌上設(shè)有所述升降底板,所述左右底板中上端設(shè)有升降氣缸,所述升降氣缸與所述升降底板連接,所述升降底板上設(shè)有所述電磁安裝座,所述電磁安裝座上設(shè)有18個(gè)所述導(dǎo)套,18個(gè)所述導(dǎo)套均勻等距分布,所述導(dǎo)套里面設(shè)有所述導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿等距平行分布,所述導(dǎo)桿底部均設(shè)有所述電磁吸頭,所述電磁吸頭等距平行分布。
進(jìn)一步的,所述分檔料槽裝置包括分檔料槽、推料氣缸、輕檔前料槽、輕檔輸送帶、輕檔后料槽、重檔料槽、超重檔料槽、導(dǎo)向板、輕檔推料氣缸、輕檔推料板及貼膠位槽,所述檔料槽前端設(shè)有6個(gè)所述推料氣缸,6個(gè)所述推料氣缸等距平行分布,所述推料氣缸與所述推料槽相互平行,所述推料氣缸上設(shè)有所述推料柱,所述推料槽設(shè)分為待放區(qū)與超標(biāo)區(qū),所述待放區(qū)設(shè)在所述推料氣缸一側(cè),所述超標(biāo)區(qū)為所述待放區(qū)的正對(duì)面,所述超標(biāo)區(qū)的左側(cè)設(shè)有所述輕檔前料槽并與其對(duì)接,所述輕檔前料槽的末端下面設(shè)有所述輕檔輸送帶,所述輕檔輸送帶與所述輕檔前料槽之間夾角為直角,所述輕檔輸送帶末端左側(cè)設(shè)有所述輕檔推料氣缸,所述輕檔推料氣缸上設(shè)有所述輕檔推料板,所述輕檔輸送帶末端右面設(shè)有所述輕檔后料槽,所述輕檔輸送帶與所述輕檔后料槽之間夾角為直角,所述輕檔后料槽頭端設(shè)有所述貼膠位槽,所述輕檔前料槽與所述輕檔后料槽相互平行分布,所述重檔料槽的正側(cè)面設(shè)有所述超標(biāo)區(qū),所述重檔料槽與所述輕檔前料槽平行看,且相互緊靠分布,所述超重檔料槽緊靠所述重檔料槽整齊分布,所述輕檔前料槽、所述重檔料槽、所述超重檔料槽及輕檔后料槽平行分布,所述輕檔前料槽、所述輕檔后料槽、所述重檔料槽及所述超重檔料槽上設(shè)有所述導(dǎo)向板。
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