[實(shí)用新型]一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621126831.4
• 申請(qǐng)日: 2016-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206216860U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮斌;包立新;吳學(xué)然;吳澤霖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市金剛科技有限公司;佛山金剛企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B1/00
• 分類(lèi)號(hào): B28B1/00;B28C3/00;B28B3/20;B28B11/24;B22D43/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司44202
• 代理人: 胡楓

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷領(lǐng)域，特別涉及一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在鑄造生產(chǎn)中，由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率一般高達(dá)廢品總數(shù)的50％～60％。夾雜缺陷不僅嚴(yán)重降低鑄件機(jī)械性能，也對(duì)其加工性能及外觀產(chǎn)生有害影響。凈化液態(tài)鑄造合金，減少或消除其中各種非金屬夾雜物，無(wú)疑是獲得高質(zhì)量鑄件的非常重要的技術(shù)措施。采用過(guò)濾技術(shù)可以有效地實(shí)現(xiàn)凈化液態(tài)鑄造合金的目的。

目前，金屬液過(guò)濾技術(shù)有三代產(chǎn)品，第1代產(chǎn)品——編織過(guò)濾網(wǎng)；第2代產(chǎn)品——直孔陶瓷過(guò)濾器；第3代產(chǎn)品——泡沫陶瓷過(guò)濾器。從事鑄造用陶瓷過(guò)濾器生產(chǎn)的企業(yè)，如美國(guó)的Hi-Tech公司、Consolidated Aluminum公司、Selee公司、ASK公司、英國(guó)的Foseco公司、捷克的Lanik公司、德國(guó)的Drache公司，中國(guó)的佛山金剛、濟(jì)南圣泉、非特、富基、寧信及科德，均以第二代和第三代產(chǎn)品為主。

編織過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾效果差，持續(xù)使用時(shí)間短，不利于長(zhǎng)期的自動(dòng)化作業(yè)。直孔陶瓷過(guò)濾器強(qiáng)度高，過(guò)濾過(guò)程中不引入雜質(zhì)，但是其過(guò)濾效果不佳，而且產(chǎn)品較重。而泡沫陶瓷過(guò)濾器雖然過(guò)濾效果好，但是其強(qiáng)度低，容易破損，過(guò)濾過(guò)程經(jīng)常掉渣，引入雜質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)，組成簡(jiǎn)單，成本低廉，其生產(chǎn)得到的纏繞陶瓷過(guò)濾器兼具強(qiáng)度高、孔隙率大、過(guò)濾精度高、重量較輕、不引入雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供了一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：

用于將制備纏繞陶瓷過(guò)濾器所需的原料均勻混合造粒的混料造粒設(shè)備；

與所述混料造粒設(shè)備相連接，用于將原料擠出成線狀料的擠出機(jī)，所述擠出機(jī)包括擠出機(jī)嘴；

用于將線狀料進(jìn)行傳送的傳送帶，所述傳送帶設(shè)于所述擠出機(jī)的擠出機(jī)嘴的下方，線狀料在傳送帶上形成多個(gè)陶瓷環(huán)，陶瓷環(huán)重疊交錯(cuò)在一起形成具有多層結(jié)構(gòu)的纏繞陶瓷過(guò)濾器；

與所述傳送帶相連接，用于將纏繞陶瓷過(guò)濾器進(jìn)行干燥處理的干燥機(jī)；

與所述干燥機(jī)相連接，用于纏繞陶瓷過(guò)濾器進(jìn)行燒結(jié)處理的燒結(jié)爐。

作為上述方案的改進(jìn)，所述混料造粒設(shè)備包括：

用于稱(chēng)量制備纏繞陶瓷過(guò)濾器所需的原料的稱(chēng)量設(shè)備；

用于將制備纏繞陶瓷過(guò)濾器所需的原料均勻混合的混料機(jī)；

用于將混合料攪拌均勻的電動(dòng)攪拌機(jī)；

用于將混合料進(jìn)行練泥造粒的真空造粒機(jī)；

所述稱(chēng)量設(shè)備、混料機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)和真空造粒機(jī)依次相連接。

作為上述方案的改進(jìn)，所述線狀料的擠出速度為0.2米/分鐘～3米/分鐘。

作為上述方案的改進(jìn)，所述傳送帶的傳輸速度為5米/分鐘～25米/分鐘。

作為上述方案的改進(jìn)，所述擠出機(jī)的擠出機(jī)嘴與傳送帶的距離為10mm～1000mm。

作為上述方案的改進(jìn)，所述干燥機(jī)的干燥溫度為50~200℃。

作為上述方案的改進(jìn)，所述燒結(jié)爐的燒結(jié)溫度為1200~1450℃。

實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混料造粒設(shè)備、擠出機(jī)、傳送帶、干燥機(jī)和燒結(jié)爐。上述設(shè)備組成簡(jiǎn)單，成本低廉，通過(guò)采用無(wú)模具、無(wú)載體的擠出纏繞成型法，獲得具備三維孔結(jié)構(gòu)、孔隙率達(dá)到60～80%、常溫抗折強(qiáng)度≥2.5Mpa、1200℃殘余空冷抗折強(qiáng)度≥1.2MPa的高抗熱震性能的纏繞陶瓷過(guò)濾片，產(chǎn)品制造過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，所述纏繞陶瓷過(guò)濾器兼具了強(qiáng)度高、不掉渣、過(guò)濾精度高、重量較輕、孔隙率大等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以大規(guī)模有效的過(guò)濾熔融金屬，降低雜質(zhì)含量，而且可防止熔融金屬產(chǎn)生渦流，緩和沖擊，獲得質(zhì)地均一、性能良好的鑄件。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的示意圖；

圖3是圖2所示的纏繞陶瓷過(guò)濾器的主視圖。

圖4是圖3所示的A-A截面。

圖5是圖2所示的陶瓷環(huán)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種纏繞陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)系統(tǒng)100，包括：

用于將制備纏繞陶瓷過(guò)濾器所需的原料均勻混合造粒的混料造粒設(shè)備2；