[實用新型]一種數控鋸床的雙機頭鋸切裝置

有效

• 申請號: 201621125486.2
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN206230088U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 王定勝;李斌勝;盧勇波;應曉偉;胡德亮;宋勇波
• 申請（專利權）人: 浙江鋸力煌鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23D45/10
• 分類號: B23D45/10;B23D47/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489
• 代理人: 童健

技術領域

本實用新型屬于鋸切設備技術領域，具體涉及一種數控鋸床的雙機頭鋸切裝置。

背景技術

目前我國廣泛使用的中厚度鋁板的四個邊鋸切，通常采用立式帶鋸床來鋸切，由于帶鋸床結構的限制，只能實現單邊鋸切。因此，只能鋸切工件的一個切邊后，需要移動工件、校準、鋸切，然后再移動工件、校準、鋸切，這樣周而復始共需要四次才能完成1個工件的鋸切，不僅工人的工作強度大、效率低，而且由于需要搬動工件四次，在工件的裝夾定位精度的影響下，鋸切的精度非常低(鋸切的成品板對角線公差通常在6-10mm)，無法達到用戶的實際使用要求，因此，市場迫切需要一種高效率，高精度鋸切的專用設備。

另外，市場上的數控鋸床的鋸頭都是通過數控系統來控制下落深度，工件的下方一般都是放置工件用的工作臺，倘若數控系統出現異常，導致鋸頭持續下降的話，有可能會鋸切到工件下方的工作臺，進而損壞機器設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的鋸床所存在的上述缺點，而提供了一種結構合理，具有兩組縱向動力頭的數控矩形鋸切機床。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種數控鋸床的雙機頭鋸切裝置，它設置在數控鋸床上并處于用于放置待加工零件的工作臺上方，它包括龍門架，龍門架包括橫梁和橫梁兩端的導向支架，其特征在于，所述的橫梁上設有橫向動力頭和兩個縱向動力頭，橫向動力頭的鋸切方向垂直于工件進給方向，而縱向動力頭的鋸切方向則平行于工件進給方向，兩個縱向動力頭與橫梁之間均設有驅動對應縱向動力頭沿橫梁水平來回運動的縱向數控定位裝置，橫梁與機身之間設有驅動橫梁沿工件進給方向來回運動的縱向進給機構，橫向動力頭與橫梁之間設有驅動橫向動力頭沿橫梁來回運動的橫向進給鋸切裝置。

所述的數控鋸床的雙機頭鋸切裝置還包括安全保護裝置，安全保護裝置設置在上述縱向動力頭和橫向動力頭上，所述的安全保護裝置包括高度控制塊、安全固定塊和鎖緊裝置，所述的安全固定塊固設在上述縱向動力頭和橫向動力頭的支架上，高度控制塊滑動設置在安全固定塊上，高度控制塊的底端處于縱向動力頭或橫向動力頭的支架和工件或工作臺之間，鎖緊裝置使高度控制塊和安全固定塊之間相互固定或松弛。

所述的安全保護裝置還包括遙控控制器，所述的遙控控制器能控制高度控制塊相對安全固定塊的高度，遙控控制器還能控制鎖緊裝置處于鎖緊或松弛的狀態。

所述的縱向數控定位裝置包括第一燕尾導軌、第一燕尾導軌座、第一進給絲桿、第一同步帶輪、第一同步帶和第一伺服電機，第一伺服電機通過第一同步帶輪和第一同步帶驅動第一進給絲杠轉動，第一進給絲桿與第一燕尾導軌座螺紋連接，上述縱向動力頭設置在第一燕尾導軌座上，第一燕尾導軌座卡設在第一燕尾導軌上并能沿第一燕尾導軌來回運動。縱向數控定位裝置左右各有1套，在電氣系統的控制下可實現左右同步移動和兩縱向動力頭間距數控定位。

所述的縱向進給機構包括設置在橫梁端部的導向支架、直線導軌副齒條、齒輪、進給減速機、齒輪齒條間隙調整裝置和縱向伺服電機。縱向進給機構主要實現縱向進給功能,通過直線導軌副的高精度導向保證鋸片的精確進給,提高切割精度。縱向進給裝置在左右各有1套，兩者之間通過伺服電機和電氣系統來實現同步驅動，并實現進給速度調整、數控定位。

所述的橫向進給鋸切裝置包括第二燕尾導軌、第二燕尾導軌座、第二進給絲桿、第二同步帶輪、第二同步帶和第二伺服電機，第二伺服電機通過第二同步帶輪和第二同步帶驅動第二進給絲杠轉動，第二進給絲桿與第二燕尾導軌座螺紋連接，上述橫向動力頭設置在第二燕尾導軌座上，第二燕尾導軌座卡設在第二燕尾導軌上并能沿第二燕尾導軌來回運動。

與現有技術相比，本實用新型由于縱向鋸切采用雙動力頭同步鋸切，與采用單動力頭鋸切相比，工作效率提高1倍以上，解決了鋸切時加工時間長、產品質量不合格及易報廢的問題，同時也解決了鋸切時所產生粉塵對操作人員健康造成影響的問題，提高了產品質量及生產效益，同時使得操作人員的健康得到了保證，有益效果多，值得推廣；而且安全保護裝置的存在能使設備不會因為數控系統出錯而導致鋸頭下落過渡損壞機器的問題。

附圖說明

圖1是本裝置用于數控鋸床后的結構示意圖。

圖2是本裝置用于數控鋸床后的俯視圖。

圖3是安全保護裝置的結構示意圖。