[實用新型]一種用于生產氯化石蠟的反應控制系統

有效

• 申請號: 201621124832.5
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN206184416U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 伍偉偉;李小龍;丁寶維;張夢華;范叢峰;孫立;賴嘉琪;趙宇
• 申請（專利權）人: 華東理工大學工程設計研究院有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;B01J4/00;C10G73/38
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙)31243
• 代理人: 馬育麟,陳貞健

技術領域

本實用新型涉及精細化工領域，具體涉及一種反應系統。

背景技術

水相法生產氯化石蠟是一種安全、高效的反應技術，該技術是一種自由基反應技術，該反應具有以下特點：(1)反應為高溫高壓反應；(2)反應激烈放熱；(3)反應的不同階段氯氣的加料量不同。

為了使反應安全、高效、穩定的進行就必須解決以下問題：(1)反應開始要對反應升溫以啟起動反應。反應啟動后，因為反應為放熱反應將放出大量熱量，為了能使反應持續、穩定地進行下去，就必須把反應熱及時取走；(2)該反應的反應壓力較高，如果壓力控制不良就會導致反應憋壓引發事故；(3)反應過程中，氯氣的通入量不能停止，否則將導致反應的終止；反應開始階段為自由基生成階段，通氯量不能太快，否則會導致反應飛溫，當反應激活后就必須大量通氯，反應結束后應能根據總通氯量自動結束反應，避免氯氣的大量過量造成原料的浪費及后續廢氣處理工序的設計容量增大。

現有氯化石蠟生產的溫度控制，一般是通過在反應的不同階段通過切換蒸汽及循環水實現反應的溫度控制，由于循環水與反應溫度的溫差較大，在蒸汽直接切換到循環水時會導致反應溫度的驟降，對該反應而言會導致反應的終止。

現有氯化石蠟生產的通氯量是靠有經驗的工程師手動調節的，不僅危險且反應的重復性不好，做出的產品規格不統一。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種用于生產氯化石蠟的反應控制系統，解決以上技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種用于生產氯化石蠟的反應控制系統，包括反應釜、設置在所述反應釜外的夾套、溫度控制系統，還包括用于檢測所述反應釜底部溫度的遠傳反應釜溫度計；

所述溫度控制系統包括依次連接的蒸汽進口管線、蒸汽切斷閥、外置換熱器、循環輸送泵，所述循環輸送泵的出口聯通所述夾套側邊，所述溫度控制系統還包括循環水進口管線、循環水出口管線，所述循環水進口管線聯通所述夾套底部，所述循環水出口管線聯通所述夾套的上部，所述循環水進口管線上設有循環水調節閥，所述循環水出口管線上設有遠傳循環水溫度計；

還包括氯氣自動進料系統，所述氯氣自動進料系統包括氯氣進料管，所述氯氣進料管的出口插入反應釜內部，在所述氯氣進料管上沿進氣方向依次設有氯氣總切斷閥、限流孔板，氯氣分切斷閥與所述限流孔板并聯；

所述遠傳反應釜溫度計與所述遠傳循環水溫度計聯鎖，所述遠傳反應釜溫度計的測定值改變所述遠傳循環水溫度計的給定值，所述遠傳循環水溫度計與所述蒸汽切斷閥、所述循環水調節閥連鎖，所述遠傳循環水溫度計通過調節器控制所述蒸汽切斷閥、所述循環水調節閥的動作；

所述遠傳反應釜溫度計與所述氯氣總切斷閥、所述氯氣分切斷閥連鎖。

本實用新型通過溫度的串級、分程控制實現氯化石蠟的生產反應工藝。本實用新型使用時，通過反應釜釜底的遠傳反應釜溫度計作為主調節參數，反應釜夾套循環水出口管線上的遠傳循環水溫度計作為副調節參數，通過遠傳反應釜溫度計的測定值改變遠傳循環水溫度計的給定值，通過遠傳循環水溫度計配套的調節器自動控制蒸汽切斷閥與循環水調節閥在各自的溫度范圍內動作，從而實現溫度的自動控制。

本實用新型還通過設置和限流孔板來保證氯氣的最小進料速率，而與其并聯的氯氣分切斷閥可保證最大的速率通氯。本實用新型通過合理的進料設置確保在各種溫度情況下的氯氣進氣量滿足自由基反應的要求。

在所述氯氣進料管上還設有氯氣流量計，所述氯氣流量計位于所述氯氣進料管的進口與所述氯氣總切斷閥之間，所述氯氣流量計與所述氯氣總切斷閥聯鎖。本實用新型通過對氯氣進料管線上的氯氣流量計聯鎖氯氣總切斷閥來控制氯氣的總進氣量，當氯氣進氣量達到反應所需的總進氣量時聯鎖關閉該閥。

還包括壓力控制系統，所述壓力控制系統包括用于檢測所述反應釜內部壓力的遠傳反應釜壓力表、與所述反應釜頂部聯通的廢氣排放管線，所述廢氣排放管線上設有廢氣排放切斷閥，爆破片、安全閥分別與所述廢氣排放切斷閥并聯；

所述遠傳反應釜壓力表與所述氯氣總切斷閥、所述廢氣排放切斷閥聯鎖。本實用新型增設了通過合理的壓力控制系統解決反應超壓問題，通過壓力值的合理設置并聯鎖控制相關閥門的開啟來確保反應釜內的反應壓力不超壓。

所述遠傳反應釜壓力表的壓力顯示界面設置在所述反應釜頂部上方。

所述廢氣排放管線的出口連接廢氣吸收系統。通過廢氣吸收系統對廢氣進行有效凈化和回收。