[實(shí)用新型]一種高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621123945.3
• 申請(qǐng)日: 2016-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN206136341U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐靖洲;徐雪峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波捷美進(jìn)出口有限公司
• 主分類號(hào): H05B3/42
• 分類號(hào): H05B3/42;H05B3/10
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司33102
• 代理人: 徐雪波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到發(fā)熱芯體，具體指一種高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電烙鐵、熱膠槍等工具通常包括工作頭和發(fā)熱體，工作頭和發(fā)熱體相連接，發(fā)熱體連接電源線。通電后，電源線將電能傳導(dǎo)到發(fā)熱體上，發(fā)熱體發(fā)熱，然后再去加熱工作頭或者工件。

現(xiàn)有產(chǎn)品中為了保證發(fā)熱體與受熱體之間的絕緣，在發(fā)熱體與受熱體之間設(shè)置了絕緣材料，如云母紙或陶瓷。導(dǎo)致傳熱效率變低，加熱速度慢，熱效率低，熱損耗大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種加熱速度快、熱損失小且熱效率高的高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)，包括與電熱絲相連接的發(fā)熱體，其特征在于所述發(fā)熱體包括芯體，所述芯體為導(dǎo)熱金屬，所述芯體的表面包覆有氧化膜層；所述電熱絲直接纏繞在所述發(fā)熱體上。

所述氧化膜層的厚度為10～20μm。

所述發(fā)熱體的周面上設(shè)有用于容置所述電熱絲的螺旋狀第一凹槽，所述發(fā)熱體上沿其長度方向設(shè)有通孔，所述發(fā)熱體的表面上還設(shè)有第二凹槽和用于容置所述電熱絲的第一引線部的卡槽；

所述發(fā)熱體的側(cè)壁上設(shè)有供所述電熱絲的第二引線部穿過的穿孔，所述穿孔的兩端口分別外露于所述發(fā)熱體的后端面和所述第二凹槽的壁面。

所述發(fā)熱體的兩端分別連接在第一陶瓷保護(hù)套和第二陶瓷保護(hù)套上。

所述芯體包括底板，所述底板的中部連接有筒體，所述筒體的第一端口上設(shè)有缺口，所述筒體的第二端口貫通所述底板；

所述底板上間隔設(shè)有多個(gè)流孔；

所述電熱絲的第一引線部穿過缺口從筒體的第二端口穿出，所述電熱絲的第二引線部從其中一個(gè)流孔穿出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)，在發(fā)熱體的表面包裹一層氧化膜，既不影響導(dǎo)熱體的熱傳導(dǎo)，同時(shí)又具有絕緣性，進(jìn)一步提升了使用安全性；電熱絲直接纏繞在發(fā)熱體上，加熱速度快，熱效率高，熱損失小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體示意圖；

圖2為圖1的分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1應(yīng)用于電烙鐵的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體示意圖；

圖5為圖3的分解示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2應(yīng)用于熱膠槍的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，該高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)包括：

發(fā)熱體2，為熱傳導(dǎo)體，包括芯體21，芯體21為導(dǎo)熱金屬，本實(shí)施例為鋁，按常規(guī)方法鈍化芯體表面，使芯體21的表面形成一層厚度為15μm的致密氧化膜層22。

芯體21上沿其軸向設(shè)有通孔24，形成管狀芯體結(jié)構(gòu)。

發(fā)熱體2的周面上設(shè)有螺旋狀第一凹槽23，發(fā)熱體2的周面上還設(shè)有第二凹槽25和卡槽26；芯體21的壁上設(shè)有穿孔27，穿孔27的兩端口分別外露于發(fā)熱體2的后端面和第二凹槽25的壁面。

電熱絲1，其中部沿第一凹槽23盤繞在發(fā)熱體2上，其兩個(gè)引線部分別連接電源的正、負(fù)極；其中第一引線部11部分容置在卡槽26內(nèi)，第二引線部12從第二凹槽25穿入穿孔27，穿出后連接電源。

保護(hù)套，包括第一陶瓷保護(hù)套31和第二陶瓷保護(hù)套32，兩個(gè)保護(hù)套分別套設(shè)在發(fā)熱體2的兩端，用于絕緣、絕熱。

將本實(shí)施例中的高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于電烙鐵中，替代現(xiàn)有技術(shù)中電烙鐵的發(fā)熱件，將電烙鐵頭4插入到通孔24內(nèi)，電熱絲直接加熱芯體，芯體直接加熱電烙鐵頭，加熱快，熱效率高，熱損失小，且由于氧化膜層的絕緣性，以及兩塊陶瓷保護(hù)套的絕緣設(shè)計(jì)，電烙鐵殼體不會(huì)發(fā)熱，使用安全性更好。

實(shí)施例2

如圖4至圖6所示，本實(shí)施例中的高效發(fā)熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用于熱膠槍中，其芯體21’包括底板23’，底板23’的中部連接有筒體，筒體24’的第一端口25’上設(shè)有缺口26’，筒體24’的第二端口貫通底板23’。

底板23’上在筒體24’的周圍間隔設(shè)有多個(gè)流孔27’。

電熱絲1纏繞在筒體24’上，其第一引線部11穿過缺口26’從筒體24’的第二端口穿出連接電源，其第二引線部12穿過其中一個(gè)流孔27’連接電源。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同。

發(fā)熱體2’和電熱絲1外套設(shè)有保護(hù)套5，保護(hù)套5的端頭上設(shè)有膠孔51，熔膠6插設(shè)在保護(hù)套5內(nèi)，熔膠6的前端面抵觸在底板23’上。

使用時(shí)，由于電熱絲1直接纏繞在筒體24’上，電熱絲直接加熱芯體21’；熔膠6的整個(gè)端面受熱，很快熔化；熔融后的膠液從流孔和筒體的中心孔外流，經(jīng)由膠孔51流出。加熱速度快，熱效率高，熱損失小，且由于氧化膜層以及保護(hù)套的絕緣保護(hù)，熱膠槍外部殼體不會(huì)發(fā)熱，使用安全性更好。