[實用新型]一種高彈性復(fù)合絲綢面料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621123799.4
• 申請日: 2016-10-08
• 公開（公告）號: CN206230990U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊正榮;錢飛;殷翔芝;潘金山;姜月海
• 申請（專利權(quán)）人: 射陽縣華宏絲綢有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/12;D04B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于經(jīng)編面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高彈性復(fù)合絲綢面料。

背景技術(shù)

蠶絲纖維作為一種蛋白質(zhì)纖維，是天然纖維中唯一能大量生產(chǎn)的長絲纖維。真絲纖維在面料加工及制成方面具有其它纖維制品無法比擬的易加工特性，其織物具有優(yōu)良的服用性能和特殊的風(fēng)格，歷來絲綢制品就以其質(zhì)地輕柔、外觀華麗、透氣吸濕、滑爽舒適等特性，倍受人們的青睞，并享有“纖維皇后”的美譽。

桑蠶絲/氨綸包覆復(fù)合加工技術(shù)是借助氨綸纖維固有的彈性，與桑蠶纖維進行復(fù)合，從而使復(fù)合絲獲得彈性的工藝過程。由于桑蠶絲/氨綸復(fù)合絲外層是桑蠶絲，含有一定量的絲膠，經(jīng)復(fù)合定形，在絲膠的作用下，復(fù)合絲基本上呈現(xiàn)無彈性狀態(tài)，這對織造生產(chǎn)十分有利。在織物后處理時，將外層絲膠煉去，復(fù)合絲在織物組織中收縮、恢復(fù)并獲得彈性，從而使含有鈣復(fù)合絲的織物變成彈性織物。

但是桑蠶絲面料即真絲面料(絲綢面料)往往不具有彈性，但是彈性是高檔真絲面料明顯的短板。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高彈性復(fù)合絲綢面料，該面料在與肌膚接觸時具有絲綢制品透氣吸濕、滑爽舒適的特性，還 極具彈性，同時面料的外層還具有多樣的風(fēng)格造型。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提出了一種高彈性復(fù)合絲綢面料，包括彈性層、基布層及絨毛層，所述彈性層為彈性復(fù)合絲經(jīng)編構(gòu)成，其墊紗數(shù)碼為1-0/2-3/4-5/3-2/4-5/2-1//，所述基布層為真絲纖維經(jīng)編構(gòu)成，且其墊紗數(shù)碼為2-1/4-5/5-6/3-2/5-6/2-1//，所述基布層縱向均勻分段鉤織在所述彈性層一側(cè)，所述基布層在彈性層另一側(cè)連接滌綸纖維層，且所述滌綸纖維層經(jīng)起毛工藝形成所述絨毛層。

作為優(yōu)選，所述面料的克重為600g/m。

作為優(yōu)選，所述的絨毛層的毛絨厚度為2-4mm。

作為優(yōu)選，所述基布層為真絲為20-30D的真絲。

作為優(yōu)選，所述彈性復(fù)合絲包括內(nèi)芯及外層絲，所述內(nèi)芯為氨綸絲，所述外層絲絞纏包覆于內(nèi)芯外側(cè)，所述外層絲為桑蠶絲。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

所述的基布層縱向均勻分段鉤織在彈性層的一側(cè)，所述基布層在彈性層另一側(cè)連接滌綸纖維層，且所述滌綸纖維層經(jīng)起毛工藝形成所述絨毛層，而彈性層由彈性復(fù)合絲經(jīng)編構(gòu)成，所述彈性復(fù)合絲為經(jīng)桑蠶絲/氨綸包覆復(fù)合加工形成，在彈性層脫膠后通過將基布層與彈性層鉤織在一起，使基布層緊貼肌膚的一側(cè)具有絲綢的觸感；而在彈性層另一側(cè)通過滌綸纖維層起毛形成絨毛層，可以賦予面料表面立體的風(fēng)格和色彩造型，相比現(xiàn)有絲綢織物更為新穎，同時基布層縱向均勻分段設(shè)置在彈性層一側(cè)，由于氨綸絲的伸度可高達450-600％，使面 料仍具有較高的彈性；所述彈性層及基布層均為經(jīng)編工藝構(gòu)成，彈性層墊紗數(shù)碼為1-0/2-3/4-5/3-2/4-5/2-1//，基布層其墊紗數(shù)碼為2-1/4-5/5-6/3-2/5-6/2-1//，彈性層與基布層的結(jié)合更為緊密和自然。因此，本實用新型具有絲綢制品的透氣吸濕、滑爽舒適、質(zhì)地輕柔的觸感，同時又具有較高的彈性，此外其造型更為立體，可在表面絨毛層形成不同的風(fēng)格造型。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種高彈性復(fù)合絲綢面料的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

1-基布層，2-彈性層，3-絨毛層，4-滌綸纖維層。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示的一種高彈性復(fù)合絲綢面料，包括彈性層2、基布層1及絨毛層3，所述彈性層2為彈性復(fù)合絲經(jīng)編構(gòu)成，其墊紗數(shù)碼為1-0/2-3/4-5/3-2/4-5/2-1//，所述基布層1為真絲纖維經(jīng)編構(gòu)成，且其墊紗數(shù)碼為2-1/4-5/5-6/3-2/5-6/2-1//，所述基布層1縱向均勻分段鉤織在所述彈性層2一側(cè)，所述基布層1在彈性層2另一側(cè)連接滌綸纖維層3，且所述滌綸纖維層3經(jīng)起毛工藝形成所述絨毛層4。

在本實例中，所述面料的克重為600g/m。

在本實例中，所述的絨毛層4的毛絨厚度為2-4mm。

在本實例中，所述基布層1為真絲為20-30D的真絲。

在本實例中，所述彈性復(fù)合絲包括內(nèi)芯及外層絲，所述內(nèi)芯為氨綸絲，所述外層絲絞纏包覆于內(nèi)芯外側(cè)，所述外層絲為桑蠶絲。