[實(shí)用新型]一種漆包線拉絲機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621121639.6
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN206199888U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施鐵豐
• 申請（專利權(quán)）人: 福建中天電氣有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C3/08;B21C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種拉線器，特別涉及一種漆包線拉絲機(jī)。

背景技術(shù)

目前，對于同一類型的拉線器來說，在工作過程中，往往都是直接將銅線放置在拉線機(jī)上進(jìn)行拉線縮徑，銅是金屬，拉線設(shè)備也為金屬制造，在使用時就會發(fā)生銅與設(shè)備，摩擦過熱導(dǎo)致銅線斷裂，普遍的使用潤滑油，一是冷卻效果不好，而是沒有回收循環(huán)使用裝置，成本高。為此，我們提出一種漆包線拉絲機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種漆包線拉絲機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種漆包線拉絲機(jī)，包括銅線圈、縮徑器、輸液管、盛液盒、操作臺和纏線盤，所述銅線圈上設(shè)置有銅線，所述銅線圈一側(cè)設(shè)置有縮徑器，所述縮徑器上設(shè)置有縮徑輪以及設(shè)置在縮徑輪一側(cè)的固定夾柱，所述縮徑器一側(cè)設(shè)置有輸液管以及設(shè)置在輸液管上的噴射嘴，所述噴射嘴底部設(shè)置有繞線飛輪以及設(shè)置在繞線飛輪一側(cè)的盛液盒，所述盛液盒內(nèi)盛放有拉絲油，所述盛液盒上設(shè)置有噴射嘴，所述盛液盒底部設(shè)置有擋液板以及設(shè)置在擋液板底部的集液槽，所述集液槽一端設(shè)置有抽液管，所述集液槽一側(cè)設(shè)置有操作臺以及設(shè)置在操作臺內(nèi)部的電機(jī)，所述操作臺一側(cè)設(shè)置有纏線盤。

進(jìn)一步地，所述輸液管與集液槽通過抽液管連接。

進(jìn)一步地，所述擋液板與集液槽通過焊接的方式固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的縮徑器，便于將銅線加工至所需的直徑大小；通過設(shè)置的噴射嘴，便于直接將拉絲油和水的混合液噴射到銅線與繞線飛輪的摩擦處，利于降溫；通過設(shè)置的盛液盒和過線口，有利于銅線降溫，便于進(jìn)行下一步工序；通過設(shè)置的擋液板有利于將飛濺的液體擋住，利于環(huán)境的整潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型漆包線拉絲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型漆包線拉絲機(jī)的縮徑器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、銅線圈；2、銅線；3、縮徑器；4、噴射嘴；5、繞線飛輪；6、輸液管；7、盛液盒；8、過線口；9、抽液管；10、集液槽；11、操作臺；12、電機(jī)；13、纏線盤；14、縮徑輪；15、固定夾柱；16、擋液板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1‐2所示，一種漆包線拉絲機(jī)，包括銅線圈1、縮徑器3、輸液管6、盛液盒7、操作臺11和纏線盤13，所述銅線圈1上設(shè)置有銅線2，所述銅線圈1一側(cè)設(shè)置有縮徑器3，所述縮徑器3上設(shè)置有縮徑輪14以及設(shè)置在縮徑輪14一側(cè)的固定夾柱15，所述縮徑器3一側(cè)設(shè)置有輸液管6以及設(shè)置在輸液管6上的噴射嘴4，所述噴射嘴4底部設(shè)置有繞線飛輪5以及設(shè)置在繞線飛輪5一側(cè)的盛液盒7，所述盛液盒7內(nèi)盛放有拉絲油，所述盛液盒7上設(shè)置有噴射嘴4，所述盛液盒7底部設(shè)置有擋液板16以及設(shè)置在擋液板16底部的集液槽10，所述集液槽10一端設(shè)置有抽液管9，所述集液槽10一側(cè)設(shè)置有操作臺11以及設(shè)置在操作臺11內(nèi)部的電機(jī)12，所述操作臺11一側(cè)設(shè)置有纏線盤13。

本實(shí)用新型漆包線拉絲機(jī)，通過設(shè)置的縮徑器3，便于將銅線2加工至所需的直徑大小；通過設(shè)置的噴射嘴4，便于直接將拉絲油和水的混合液噴射到銅線2與繞線飛輪5的摩擦處，利于降溫；通過設(shè)置的盛液盒7和過線口8，有利于銅線2降溫，便于進(jìn)行下一步工序；通過設(shè)置的擋液板16有利于將飛濺的液體擋住，利于環(huán)境的整潔。

其中，所述輸液管6與集液槽10通過抽液管9連接，便于將混合液回收，利于下一次使用，有效的降低成本。

其中，所述擋液板16與集液槽10通過焊接的方式固定連接，增加連接強(qiáng)度，便于延長使用壽命。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種漆包線拉絲機(jī)，工作時，將銅線2穿過縮徑器3中設(shè)置的縮徑輪14和固定夾柱15，通過擠壓將直徑縮小，在通過纏繞繞線飛輪5，經(jīng)過拉絲油和水的混合液的浸泡，最后由纏線盤13進(jìn)行纏繞收線，整過個過程中動力由電機(jī)提供。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。