[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、永磁同步電機(jī)及壓縮機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621120385.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206211697U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王晶;肖勇;張輝;胡余生;陳彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K1/27 | 分類號(hào): | H02K1/27 |
| 代理公司: | 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250 | 代理人: | 張建綱 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu) 永磁 同步電機(jī) 壓縮機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、永磁同步電機(jī)及壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
永磁同步電動(dòng)機(jī)是利用定轉(zhuǎn)子之間的電磁感應(yīng)所產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)帶動(dòng)負(fù)載,隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機(jī)控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展,永磁同步電動(dòng)機(jī)得以迅速的推廣應(yīng)用。例如應(yīng)用于伺服系統(tǒng)、電力牽引等場(chǎng)合。
現(xiàn)有技術(shù)中的永磁同步電動(dòng)機(jī)中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括轉(zhuǎn)子鐵芯1,沿其軸向上開(kāi)設(shè)偶數(shù)個(gè)磁鋼槽12,一一對(duì)應(yīng)地安裝在磁鋼槽內(nèi)的磁鋼5,相鄰兩個(gè)磁鋼5的極性相反,且磁通量相同。為了力求永磁同步電機(jī)擁有更高的工作效率,人們不斷地采用新工藝來(lái)積極開(kāi)發(fā)剩磁高的磁鋼,例如,通過(guò)燒結(jié)工藝來(lái)提高磁鋼的剩磁,或者采用稀土材料來(lái)制備磁鋼,此兩種方式確實(shí)能夠提高磁鋼的剩磁,將該磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子上來(lái)提高電機(jī)空載磁鏈,進(jìn)而提高電機(jī)的工作效率。但是這種方式勢(shì)必使得磁鋼的制備工藝變的更復(fù)雜,成本更高。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101636902B公開(kāi)一種永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子鐵芯,沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向,開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上的八個(gè)磁鋼槽。其中,四個(gè)磁鋼槽為長(zhǎng)方形槽,在轉(zhuǎn)子鐵芯上呈對(duì)稱分布;另外四個(gè)磁鋼槽為梯形槽,在轉(zhuǎn)子鐵芯上呈對(duì)稱分布,并且梯形槽與長(zhǎng)方形槽交替設(shè)置,八個(gè)磁鋼槽內(nèi)分別安裝與其對(duì)應(yīng)形狀的磁鋼,梯形槽內(nèi)的梯形磁鋼的寬度與長(zhǎng)方形槽內(nèi)的長(zhǎng)方形磁鋼的寬度不同,一個(gè)長(zhǎng)方形磁鋼和與其相鄰的梯形磁鋼的極性相同,形成一個(gè)極,相鄰兩個(gè)極的極性相反,形成一對(duì)極,通過(guò)兩個(gè)形狀和寬度不同的磁鋼來(lái)形成一個(gè)極,增大磁鋼的剩磁。
上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子,一個(gè)極下設(shè)置不同形狀和寬度的磁鋼,來(lái)提高磁鋼的剩磁,但是增大了磁鋼的用量,轉(zhuǎn)子的制造成本還是很高,同時(shí),一對(duì)極下的N極的磁鋼和S極的磁鋼的磁通量相同,難以使得磁鋼的工作點(diǎn)上移,導(dǎo)致電機(jī)的磁鏈還是較低,電機(jī)的工作效率相對(duì)低。因此,急需開(kāi)發(fā)一種不用增加磁鋼的用量,就能夠提高電機(jī)的磁鏈,進(jìn)而提高電機(jī)的工作效率,并降低電機(jī)的制造成本的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在不增大磁鋼用量時(shí),難以增大磁鋼的磁鏈進(jìn)而提高電機(jī)的工作效率,采用增大磁鋼用量來(lái)提高電機(jī)的工作效率時(shí),又會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的制造成本高的問(wèn)題。
為此,本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括
轉(zhuǎn)子鐵芯,沿其軸向上具有內(nèi)孔和至少兩個(gè)且為偶數(shù)個(gè)磁鋼槽,所述磁鋼槽在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上繞所述內(nèi)孔的外周呈對(duì)稱分布;
第一磁鋼和第二磁鋼,間隔地安裝在所述磁鋼槽,所述第一磁鋼的極性與其相鄰的所述第二磁鋼的極性相反;
所述第二磁鋼的磁通量與第一磁鋼的磁通量的比值大于1且小于2.5。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述第二磁鋼的磁通量與第一磁鋼的磁通量的比值大于等于1.3且小于2.2。
進(jìn)一步優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),第二磁鋼的磁通量與第一磁鋼的磁通量的比值大于等于1.5且小于等于2。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述第一磁鋼和所述第二磁鋼采用相同的材質(zhì)制成,所述第一磁鋼的體積<所述第二磁鋼的體積。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述第一磁鋼的長(zhǎng)度小于所述第二磁鋼的長(zhǎng)度,和/或
所述第一磁鋼的寬度小于所述第二磁鋼的寬度,和/或
所述第一磁鋼的高度小于所述第二磁鋼的高度。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述第一磁鋼的體積與所述第二磁鋼的體積相同,所述第一磁鋼采用低牌號(hào)的磁鋼,所述第二磁鋼采用高牌號(hào)的磁鋼。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述第一磁鋼的體積與所述第二磁鋼的體積相同,所述第一磁鋼采用剩磁小的磁性材料制成,所述第二磁鋼采用剩磁大的磁性材料制成。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述剩磁小的磁性材料為鐵氧體,所述剩磁大的磁性材料為釹鐵硼。
優(yōu)選地,上述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),所述第一磁鋼的橫向截面的形狀為圓弧形或矩形,所述第二磁鋼的橫向截面的形狀為圓弧形或矩形。
本實(shí)用新型提供的一種永磁同步電機(jī),包括轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),該所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為上述所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī),包括永磁同步電機(jī),該永磁同步電機(jī)為上述所述的永磁同步電機(jī)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
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