[實(shí)用新型]老豆腐傳統(tǒng)工藝連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621120000.6
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN206284275U
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李勝利;蔣方;蔣煥召
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州新農(nóng)源綠色食品有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 李陽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及老豆腐的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種老豆腐傳統(tǒng)工藝連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在老豆腐生產(chǎn)過程中，往往是先在注漿框內(nèi)鋪設(shè)一層紗布，然后在對注漿框內(nèi)進(jìn)行注漿，注漿之后在拿到壓制裝置下部對包裹紗布的漿液進(jìn)行壓制，壓制之后在將注漿框拿出進(jìn)行下一道工序即可，現(xiàn)有的整個過程均是工人進(jìn)行，勞動強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供一種老豆腐傳統(tǒng)工藝連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其使用自動化連續(xù)生產(chǎn)，效率高，降了了工人的勞動量。

本實(shí)用新型包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有前后兩個間隔設(shè)置的沿著機(jī)架輸送方向延伸的支撐臺，機(jī)架上的兩支撐臺之間設(shè)有沿機(jī)架長度方向延伸的軸向滑動設(shè)置在機(jī)架上的長條形輸送板，所述輸送板的高度低于支撐臺，所述輸送板的外側(cè)沿著其長度方向間隔設(shè)置多個可朝著輸送方向單向推動注漿框的撥塊，所述撥塊上端向上伸出支撐臺，所述機(jī)架上設(shè)有置于輸送板下方的橫向放置的第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿連接在輸送板上，所述機(jī)架的徑向一側(cè)連接有壓制臺，所述壓制臺上沿著其長度方向間隔設(shè)有多個徑向的注漿框滑道，注漿框滑道背向機(jī)架的一端封閉，所述壓制臺上方設(shè)有支撐板，所述注漿框滑道上方設(shè)有固定在支撐板上的壓縮液壓缸，所述壓縮液壓缸下端的活塞桿自由端固定有水平的面朝注漿框滑道的壓板，所述注漿框滑道面朝機(jī)架的一側(cè)相接有朝著長條形輸送板開口逐漸變大的喇叭槽，所述機(jī)架背向壓制臺的一側(cè)中間部分設(shè)有推力液壓缸，所述推力液壓缸的活塞桿背向壓制臺設(shè)置，所述推力液壓缸的活塞桿自由端固定有橫向的連接板，所述連接板的面朝機(jī)架的端面上固定有多個置于機(jī)架上方與注漿框滑道一一對應(yīng)的推桿，所述推桿的自由端設(shè)有與注漿框滑道對應(yīng)的推板。

本實(shí)用新型在輸送和到壓制過程實(shí)現(xiàn)自動化，大量的節(jié)省了人力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型中撥塊的一個實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1至圖4給出，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有前后兩個間隔設(shè)置的沿著機(jī)架1輸送方向延伸的支撐臺2，機(jī)架1上的兩支撐臺2之間設(shè)有沿機(jī)架長度方向延伸的軸向滑動設(shè)置在機(jī)架1上的長條形輸送板3，所述輸送板3的高度低于支撐臺2，所述輸送板3的外側(cè)沿著其長度方向間隔設(shè)置多個可朝著輸送方向單向推動注漿框的撥塊4，所述撥塊4上端向上伸出支撐臺2，所述機(jī)架1上設(shè)有置于輸送板3下方的橫向放置的第一液壓缸5，所述第一液壓缸5的活塞桿連接在輸送板3上，所述機(jī)架1的徑向一側(cè)連接有壓制臺6，所述壓制臺6上沿著其長度方向間隔設(shè)有多個徑向的注漿框滑道7，注漿框滑道7背向機(jī)架1的一端封閉，所述壓制臺6上方設(shè)有支撐板8，所述注漿框滑道7上方設(shè)有固定在支撐板8上的壓縮液壓缸9，所述壓縮液壓缸9下端的活塞桿自由端固定有水平的面朝注漿框滑道7的壓板10，所述注漿框滑道7面朝機(jī)架1的一側(cè)相接有朝著長條形輸送板3開口逐漸變大的喇叭槽11，所述機(jī)架1背向壓制臺6的一側(cè)中間部分設(shè)有推力液壓缸12，所述推力液壓缸12的活塞桿背向壓制臺6設(shè)置，所述推力液壓缸12的活塞桿自由端固定有橫向的連接板13，所述連接板13的面朝機(jī)架1的端面上固定有多個置于機(jī)架1上方與注漿框滑道7一一對應(yīng)的推桿14，所述推桿14的自由端設(shè)有與注漿框滑道7對應(yīng)的推板15。

所述壓縮液壓缸9的徑向兩側(cè)分別設(shè)有穿過支撐板8的套筒16，所述套筒16內(nèi)滑動穿設(shè)有滑桿17，所述滑桿17的下端固定在壓板10上。

所述機(jī)架1背向輸送板3的一側(cè)設(shè)有多個與推桿14對應(yīng)的開口向上的弧形支撐塊18，所述推桿14軸向滑動置于弧形支撐塊18內(nèi)。

所述撥塊4中間轉(zhuǎn)動連接在輸送板3外側(cè)，所述撥塊4的下部呈外徑大于撥塊4上部的盤狀構(gòu)成配重塊，所述撥塊4轉(zhuǎn)動點(diǎn)下部面朝輸送方向的一側(cè)上設(shè)有撥塊擋板19，構(gòu)成撥塊4可朝著輸送方向單向推動注漿框的結(jié)構(gòu)。此時當(dāng)撥塊背向輸送的方向碰觸到注漿框時，撥塊轉(zhuǎn)動給注漿框以讓位，此時撥塊4可以順利的通過注漿框，當(dāng)撥塊4通過注漿框之后，由于撥塊4的下半部為盤形的配重塊，因此在重力的作用下?lián)軌K4回位，當(dāng)撥塊朝著輸送方向移動時，此時的撥開擋板擋著撥塊不能轉(zhuǎn)動，因此此時撥塊4可以帶著注漿框在支撐臺上移動，達(dá)到輸送注漿框的目的。