[實(shí)用新型]室內(nèi)地面冷熱輻射組件及冷熱輻射系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621119610.4
• 申請日: 2016-10-13
• 公開（公告）號: CN206361796U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史小梅
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇紫東建筑科技股份有限公司
• 主分類號: F24D19/00
• 分類號: F24D19/00;F24D19/10;F24D3/12
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑采暖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種室內(nèi)地面冷熱輻射組件及冷熱輻射系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有地板采暖系統(tǒng)地面采用的隔熱板都是平面板，無法對地面冷熱輻射塑料管進(jìn)行固定，導(dǎo)致局部管間距過大，鋪設(shè)密度小，同時在局部需要折彎時，現(xiàn)有的鋪設(shè)方法難以實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種室內(nèi)地面冷熱輻射組件及冷熱輻射系統(tǒng)，其克服了管間溫度分布不均勻、毛細(xì)管局部折彎不便的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種室內(nèi)地面冷熱輻射組件，包括隔熱板，隔熱板包括基板、均勻相間分布在該基板上的多個柱形凸起，相鄰兩個柱形凸起的間距相等，柱形凸起的高度為1-3cm；基板與各柱形凸起為采用發(fā)泡材料整體發(fā)泡成型；基板的底面上貼有鋁膜，以隔絕向下的熱輻射，提高熱能利用率。施工時，毛細(xì)管穿過相鄰柱形凸起的間隙，在方便控制毛細(xì)管間距的同時，可根據(jù)施工現(xiàn)場的要求，對毛細(xì)管進(jìn)行任意折彎，同時對隔熱板進(jìn)行任意裁切，以滿足施工要求。

進(jìn)一步優(yōu)選，各柱形凸起等高，且柱形凸起的頂面上設(shè)有徑向分布的條形槽，以方便將毛細(xì)管固定在柱形凸起的頂面上，以方便對毛細(xì)管的布置，以適應(yīng)施工現(xiàn)場的要求。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述柱形凸起呈圓柱形或多邊形柱體，相鄰的柱形凸起之間連接有加強(qiáng)筋，以提高各柱形凸起的強(qiáng)度和整體性。

進(jìn)一步優(yōu)選，相鄰的柱形凸起上的條形槽的夾角呈75°-110°，優(yōu)選90°，以方便對毛細(xì)管的布置，以適應(yīng)施工現(xiàn)場的要求。真空絕熱板被所述基板包覆，該真空絕熱板包括：芯材、真空包覆該芯材的鍍鋁膜。芯材有多層玻璃纖維片層底層而成。即在隔熱板發(fā)泡成型時，與真空絕熱板一起發(fā)泡成型。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述柱形凸起的頂面的條形槽中央具有一對對稱的半圓形槽，以方便施工人員手指將毛細(xì)管壓入條形槽中，方便了操作。

進(jìn)一步優(yōu)選，基板的右側(cè)邊緣上向外延伸有至少一對拼接頭，基板的左側(cè)邊緣上對應(yīng)設(shè)有拼接槽，以方便相鄰隔熱板的拼接。

上述用于鋪設(shè)在室內(nèi)地面上的隔熱板、設(shè)于該隔熱板上的毛細(xì)管網(wǎng)，毛細(xì)管網(wǎng)包括：兩干管，兩干管之間連接有若干平行排列的毛細(xì)管；毛細(xì)管處于所述兩個柱形凸起之間、以及所述條形槽中。

作為一種可選的方案，所述條形槽的斷面呈V或U字形；所述毛細(xì)管的內(nèi)徑為0.5-2mm，外徑5-8mm，選用PERT材料，毛細(xì)管的外壁貼合在所述條形槽的內(nèi)側(cè)面上。

本實(shí)用新型還提供了一種室內(nèi)地面冷熱輻射組件構(gòu)成的冷熱輻射系統(tǒng)，其中，所述的兩干管分別與導(dǎo)熱液源的進(jìn)、出口相連。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的隔熱板，可以使毛細(xì)管穿過相鄰柱形凸起的間隙，在方便控制毛細(xì)管間距的同時，可根據(jù)施工現(xiàn)場的要求，對毛細(xì)管進(jìn)行任意折彎，同時對隔熱板進(jìn)行任意裁切，以滿足施工要求；隔熱板中設(shè)有真空絕熱板，進(jìn)一步避免了熱能傳遞到地面上，提高了冷熱能的使用率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為所述室內(nèi)地面冷熱輻射組件用隔熱板的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為隔熱板的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為隔熱板的B-B斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為隔熱板的C-C斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，基板1、柱形凸起2、條形槽3、拼接頭4、拼接槽5。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)施例的室內(nèi)地面冷熱輻射組件，包括隔熱板，隔熱板包括厚度為5-15cm的基板1、均勻相間分布在該基板1上的多個柱形凸起2，相鄰兩個柱形凸起2的間距相等，柱形凸起2的高度為1-3cm；基板與各柱形凸起2為采用發(fā)泡材料（如聚氨酯發(fā)泡材料）整體發(fā)泡成型；基板的底面上貼有鋁膜。施工時，毛細(xì)管穿過相鄰柱形凸起2的間隙，在方便控制毛細(xì)管間距的同時，可根據(jù)施工現(xiàn)場的要求，對毛細(xì)管進(jìn)行任意折彎，同時對隔熱板進(jìn)行任意裁切，以滿足施工要求。

各柱形凸起2等高（具體是3-6cm），且柱形凸起2的頂面上設(shè)有徑向分布的條形槽3（深度8-10mm），以方便將毛細(xì)管固定在柱形凸起的頂面上，以方便對毛細(xì)管的布置，以適應(yīng)施工現(xiàn)場的要求。

所述柱形凸起呈圓柱形或多邊形柱體（優(yōu)選六邊形、五邊形、八邊形），相鄰的柱形凸起之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的高度低于所述柱形凸起的頂面，以提高各柱形凸起的強(qiáng)度和整體性。