[實(shí)用新型]長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式在線粘度計(jì)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621117810.6
• 申請(qǐng)日: 2016-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN206146786U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)大衛(wèi);童小海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京世通科創(chuàng)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01N11/14
• 分類號(hào): G01N11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粘度檢測(cè)儀表，特別涉及一種長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式在線粘度計(jì)。

背景技術(shù)

市場(chǎng)上常見的旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)被法蘭盤分為兩個(gè)部分，法蘭盤以上的部分為傳動(dòng)部，法蘭盤需直接與反應(yīng)釜的開口相連接，以使法蘭盤以下的部分浸入反應(yīng)釜內(nèi)的液體中。用戶在實(shí)際使用旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)時(shí)，經(jīng)常需要加長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)軸以滿足其特殊的安裝需求，而每個(gè)用戶對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的長(zhǎng)度要求不盡相同，導(dǎo)致生產(chǎn)廠家需要根據(jù)不同用戶的需求，在法蘭盤與步進(jìn)電機(jī)之間定做與客戶所需驅(qū)動(dòng)軸長(zhǎng)度匹配的外殼，因此大大降低了該型旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式在線粘度計(jì)，具有方便更換殼體部件、聯(lián)軸部件以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式在線粘度計(jì)，包括外殼,外殼包括外殼前端、外殼尾端和外殼中段，外殼中段焊接于外殼前端、外殼尾端的中間，且外殼前端、外殼中段、外殼尾端內(nèi)部相通，外殼尾端內(nèi)部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸伸入外殼中段內(nèi)，外殼前端內(nèi)設(shè)有測(cè)矩裝置，測(cè)距裝置內(nèi)伸出一根與所述驅(qū)動(dòng)軸同軸的旋轉(zhuǎn)軸，所述外殼中段包括一端固定于外殼前端端部的殼體一，還包括一端固定于外殼尾端端部的殼體二，殼體一與殼體二之間可拆卸地固定有殼體三；所述驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸之間可拆卸地固定有一根中間軸。

通過采用上述技術(shù)方案，因殼體三與殼體一、殼體二之間為可拆卸連接，可根據(jù)用戶的需要自由地加裝對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的殼體三；而外殼中段內(nèi)部的步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與測(cè)矩裝置的旋轉(zhuǎn)軸之間也可拆卸地連接一段中間軸，可根據(jù)加裝的殼體三的具體長(zhǎng)度選擇對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的中間軸。如此設(shè)置，可先加工好旋轉(zhuǎn)式在線粘度計(jì)除殼體三外的其余部分，再提供給客戶其所需長(zhǎng)度的殼體三，還可以提供給客戶多種其他長(zhǎng)度的殼體三，方便客戶自主改裝。

優(yōu)選的, 所述殼體三與殼體一、殼體二之間均使用脹緊套可拆卸地連接。

通過采用上述技術(shù)方案，脹緊套是一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，其原理是通過高強(qiáng)度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，以實(shí)現(xiàn)機(jī)件與軸的無鍵聯(lián)結(jié)。在本方案中，擰緊脹緊套側(cè)面的一圈拉力螺栓，脹緊套可將殼體三與殼體一、殼體二分別抱緊，達(dá)到固定效果，擰送拉力螺栓后可拆下殼體三，在此處，脹緊套與聯(lián)軸器的效果相同。

優(yōu)選的，所述中間軸與驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸之間均使用聯(lián)軸器可拆卸地連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過使用聯(lián)軸器這種標(biāo)準(zhǔn)連接件，以實(shí)現(xiàn)中間軸與驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸之間的可拆卸連接，方便了換裝不同長(zhǎng)度的中間軸。

優(yōu)選的，所述中間軸兩端均延伸設(shè)有棱柱形狀的凸起，驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸與所述凸起接觸的一端均設(shè)有可供凸起伸入的凹槽，驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸側(cè)面均設(shè)有與凹槽內(nèi)部連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有頂絲。

通過采用上述技術(shù)方案，使用棱柱形狀的凸起與凹槽的簡(jiǎn)單配合，并用頂絲頂住凸起的側(cè)面以達(dá)到聯(lián)軸效果，相對(duì)于使用聯(lián)軸器，不但降低了成本，且可達(dá)到相同的聯(lián)軸效果。

優(yōu)選的，所述凸起的形狀為三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形、六棱柱形。

通過采用上述技術(shù)方案，由于棱柱邊數(shù)越多，形狀上越接近于圓柱，在將中間軸與驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸后共同個(gè)旋轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)頂絲卡不住凸起的情況，造成中間軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸、旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生滑動(dòng)，因此限定凸起為三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形、六棱柱形這四種形狀。

優(yōu)選的，所述殼體三的兩端各焊接固定一個(gè)法蘭盤一，殼體一、殼體二與殼體三的接觸端各焊接固定一個(gè)與法蘭一相配的法蘭盤二，法蘭盤一與法蘭盤二使用多個(gè)螺栓固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使用直接在殼體一、殼體二、殼體三的端面焊接法蘭盤的形式，比使用脹緊套經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，且也能達(dá)到同樣的可拆卸固定效果。

優(yōu)選的，所述法蘭盤一與法蘭盤二之間設(shè)有法蘭墊。

通過采用上述技術(shù)方案，在法蘭盤一與法蘭盤二之間設(shè)置法蘭墊可增強(qiáng)外殼整體的防水性與密封性，可在各種惡劣環(huán)境中保證外殼中段內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不受干擾。

優(yōu)選的，所述外殼前端內(nèi)部設(shè)有與其同心的護(hù)罩，測(cè)矩裝置設(shè)于護(hù)罩內(nèi)，護(hù)罩外壁與外殼前端內(nèi)壁之間焊接有多個(gè)凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，護(hù)罩可引導(dǎo)反應(yīng)釜內(nèi)的液體的流動(dòng)，避免測(cè)矩裝置劇烈攪動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的液體時(shí)濺到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述外殼前端的頂部的兩端銑有對(duì)稱的鏟狀斜坡，兩側(cè)的鏟狀斜坡不相連，鏟狀斜坡將外殼前端的內(nèi)腔露出，外殼前端上于鏟狀斜坡旁開有兩個(gè)對(duì)稱的長(zhǎng)通孔。