[實用新型]一種密閉式燒結(jié)礦冷卻設(shè)備防磨裝置

有效

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• 申請日: 2016-10-12
• 公開（公告）號: CN206440129U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王兆鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 九源天能（北京）科技有限公司
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;F27D9/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種防磨裝置，尤其涉及一種在密閉式燒結(jié)礦冷卻設(shè)備中使用的防磨裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的長流程鋼鐵生產(chǎn)工藝中，燒結(jié)礦冷卻大都采用環(huán)冷機(jī)、帶冷機(jī)，大量高溫物料通過密閉式燒結(jié)礦冷卻裝置中的料斗(料倉)，在此過程中物料，料斗內(nèi)燒結(jié)礦溫度高、硬度大、密度大的特點，對料斗磨損嚴(yán)重，造成短時間料斗穿孔，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)安全和進(jìn)度。

為了解決上述問題，已有解決方案為加大料斗厚度、在料斗內(nèi)側(cè)加裝耐磨襯板。但這樣的方式只能臨時性的防磨，在襯板磨損時就得修補(bǔ)或更換，頻繁檢修同樣對生產(chǎn)構(gòu)成了嚴(yán)重的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型的防磨裝置，有效提高料斗壽命。

具體地說，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

密閉式燒結(jié)礦冷卻設(shè)備防磨裝置，在密閉式燒結(jié)礦冷卻設(shè)備的料斗內(nèi)壁分層設(shè)置擋料板，每層擋料板的分布方向阻擋進(jìn)入料斗并與之接觸的物料的運動。

通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)燒結(jié)礦落下時，邊緣部分與擋料板接觸并被阻擋從而堆積在料斗內(nèi)壁，多層擋料板使其堆積厚度能夠覆蓋料斗內(nèi)壁，在料斗內(nèi)壁形成一層相對固定的燒結(jié)礦緩沖耐磨層。大部分燒結(jié)礦撞擊、下降時，僅與該燒結(jié)礦緩沖耐磨層發(fā)生碰撞和摩擦，防止大量燒結(jié)礦與料斗內(nèi)壁摩擦損壞料斗。

為了有效阻擋與擋料板接觸的物料的運動，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，擋料板應(yīng)該為水平或向上傾斜，以便最有效的阻擋與之接觸的物料形成堆積。為了簡化安裝，優(yōu)選采用水平方向。

為了防止擋料板自身的磨損與損壞，優(yōu)選擋料板使用導(dǎo)軌鋼制成，該原料具有較好的耐磨性能。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，為了便于工業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，所述擋料板間隔均勻的固定在料斗內(nèi)壁。

為了有效使得燒結(jié)礦料落下時的邊緣部分被擋后能夠堆積厚度高度剛好覆蓋料斗內(nèi)壁，需要合理設(shè)置分層擋料間距，該間距設(shè)置取決于燒結(jié)礦粒度、堆積角、料倉壁傾斜角度等多個參數(shù)。申請人考量了目前本領(lǐng)域常見生產(chǎn)裝置的情況，優(yōu)選相鄰擋料板的間距為不高于30cm即可滿足上述需求。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，本實用新型的防磨裝置具有廣泛的適用性。即使對原有陶瓷耐磨襯板的料倉也可在不破壞原有耐磨層的情況下安裝，能夠有效延長閉式燒結(jié)礦冷卻設(shè)備料斗的使用壽命。

附圖說明

圖1顯示了本實用新型防磨裝置的一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2顯示了本實用新型防磨裝置的另一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3顯示了本實用新型防磨裝置的又一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4顯示了具有本實用新型防磨裝置的一種料斗內(nèi)壁展開示意圖；

在上述附圖中，各數(shù)字含義如下：1-料斗；2-料倉頂部環(huán)境除塵接口；3-料斗內(nèi)壁；4-水平的導(dǎo)軌鋼擋料板；5-肋板；6-燒結(jié)礦緩沖層；字母I、II、III-局部放大區(qū)域。

具體實施方式

在如下實施中，申請人結(jié)合附圖對本實用新型防磨裝置的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)進(jìn)行了詳細(xì)說明。如下所提供和公開的結(jié)構(gòu)僅為示意性的，并不對本實用新型構(gòu)成普遍限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在理解和掌握本發(fā)明實質(zhì)的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的調(diào)整依舊屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

參考附圖1，顯示了本實用新型防磨裝置的一種安裝結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，對于具有規(guī)則形狀的料斗1，例如料倉內(nèi)壁截面形狀為圓形、橢圓形、方形、矩形等，將多層導(dǎo)軌鋼擋料板4水平焊接在料斗1的內(nèi)壁3。其中，擋料板4與料倉內(nèi)壁截面形狀相匹配。也就是說，對于剖面為矩形或方形的料斗，以直段擋料板焊接在料斗內(nèi)壁，相鄰擋料板的間距為不高于30cm；對于剖面為圓形或橢圓形的的料斗，以彎曲弧形擋料板焊接在料斗內(nèi)壁，相鄰擋料板的間距為不高于30cm。

參考附圖2，顯示了在不便焊接或者需要額外增強(qiáng)結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度的情況下的安裝結(jié)構(gòu)。在此結(jié)構(gòu)中，采用了預(yù)制的安裝方式。在各層導(dǎo)軌鋼擋料板4之間，增加豎直方向的肋板5，置于導(dǎo)軌鋼擋料板與料斗內(nèi)壁之間，將水平的導(dǎo)軌鋼擋料板4與豎直方向的肋板5焊接，交錯形成鼠籠狀。預(yù)制好鼠籠狀防磨裝置后，放置并貼合料斗內(nèi)壁3，并檢查與料斗的貼合度。

參考附圖3，顯示了對于圓形料斗，在不采用焊接的情況下使用預(yù)制安裝的安裝結(jié)構(gòu)。豎直方向的肋板5置于圓形的導(dǎo)軌鋼擋料板與料斗內(nèi)壁之間，導(dǎo)軌鋼擋料板4與豎直方向的肋板5焊接，交錯形成鼠籠狀。

在上述結(jié)構(gòu)中，豎直方向的肋板5既可以是沿著豎直方向垂直于導(dǎo)軌鋼擋料板4，也可以沿著豎直方向傾斜與導(dǎo)軌鋼擋料板4，優(yōu)選采用傾斜肋板，如附圖4所示。

根據(jù)料斗內(nèi)壁需設(shè)置擋料板層所在高度的直徑，制作安裝時合理劃分下料長度，使導(dǎo)軌鋼擋料板與料斗內(nèi)壁貼合緊密，導(dǎo)軌鋼擋料板間距和傾斜肋板高度不高于30cm，若采用垂直肋板，其水平間距不超過1m，優(yōu)選肋板間距<50cm。