[實用新型]一種高效分散粉狀物料的撒料裝置

有效

• 申請號: 201621114007.7
• 申請日: 2016-10-11
• 公開（公告）號: CN206300500U
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 孫晉國;劉春樂;吳俊亮;馬超;王朋
• 申請（專利權）人: 北京綠巖環保科技有限責任公司;江蘇拓達環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D13/00
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司11401
• 代理人: 皋吉甫

技術領域

本實用新型屬于環保技術領域，尤其涉及一種適用于新型干法水泥熟料生產線低氮、分級燃燒+催化還原法脫硝系統的高效分散粉狀物料的撒料裝置。

背景技術

我國的水泥年產能已達25億噸，現有新型干法水泥熟料生產線2000多條，水泥生產過程中的氮氧化物排放量占全國氮氧化物排放總量的15％～20％，水泥制造企業氮氧化物和硫化物排放治理已經迫在眉睫，現行水泥制造企業多采用分級燃燒、SNCR方式脫硝、氨法脫硫和鈣法脫硫模式降低污染物排放量，但是上述工藝造成的氨逃逸又對大氣造成二次污染，因此改善和改進上述工藝，切實降低氮氧化物排放和降低氮氧化物治理過程中產生的氨逃逸是必然趨勢。并且現行的SNCR脫硝工藝，還原劑氨水（20%含量）消耗量大致在3-5 kg/t熟料，氨逃逸在5-12PPm左右，噸熟料脫硝成本2-5元/t，導致水泥企業每年增加生產成本300-800萬元。因此利用新技術技改脫硝工藝，實現節能降耗、降低脫硝運行成本是必然趨勢。

該撒料裝置在整個窯尾預熱器上所占空間不大，但卻能保證分解爐中的氣、固兩相的換熱，在整個生產工藝流程中對系統熱耗的影響非常大。通過對粉體物料的分散特性進行研究發現，影響風管中物料分散效果的因素很多，撒料裝置的結構型式是其中最主要的因素。一種先進的撒料裝置，性能上要保證撒料效果好，結構上要堅固耐用，易于維護、維修，已往的撒料裝置往往欠缺對幾種因素的綜合考慮。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，撒料效果好，易于維護的高效分散粉狀物料的撒料裝置。

本實用新型的技術方案是：一種高效分散粉狀物料的撒料裝置，該裝置包括撒料盒，所述撒料盒設有與C4下料管相連接的進料口和與分解爐爐體連接的出料口，所述進料口和出料口之間設置接料板和撒料板，所述接料板和撒料板首尾相接，整體呈扇形，所述撒料板呈水平設置，所述接料板呈傾斜設置在所述撒料板的一端，且所述接料板與撒料板之間的夾角為150°，所述接料板的內表面為階梯狀,所述接料板的每一節階梯上均設有壓縮空氣噴口。

進一步，所述撒料板和接料板均為耐熱鋼板，所述撒料板通過耐熱撐板焊接在所述外部鋼板殼體上，所述撒料板與所述外部鋼板殼體之間澆筑有耐熱材料層。

進一步，所述撒料板的與進料口的連接處寬度不小于80cm。

進一步，所述接料板底部設有捅料孔。

進一步，所述撒料板的長度不小于30厘米。

進一步，所述接料板的階梯不少于5級。

本實用新型的有益效果是：由于采用上述技術方案，本實用新型整體為扇形，實現物料分散均勻，同時采用階梯狀接料板，逐漸降低物料的下落速度，通過設置壓縮空氣噴口，避免物料堆積在臺階上，水平設置撒料板，使物料盡可能拋遠物料，是物料在分解爐內熱交換效率提升20%以上、降低物料在分解爐所需提升動力10%以上，有效降低了系統能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步說明。

如圖1-2所示，本實用新型是一種高效分散粉狀物料的撒料裝置，該裝置包括撒料盒，所述撒料盒設有與C4下料管相連接的進料口和與分解爐爐體連接的出料口，所述進料口和出料口之間設置接料板和撒料板，所述接料板和撒料板首尾相接，整體呈扇形，所述撒料板呈水平設置，所述接料板呈傾斜設置在所述撒料板的一端，且所述接料板與撒料板之間的夾角為150°，所述接料板的內表面為階梯狀, 所述接料板的階梯不少于5級，所述接料板的每一節階梯上均設有壓縮空氣噴口，所述撒料板和接料板均為耐熱鋼板，所述撒料板通過耐熱撐板焊接在所述外部鋼板殼體上，所述撒料板與所述外部鋼板殼體之間澆筑有耐熱材料層，所述撒料板的寬度不小于80cm，所述接料板底部設有捅料孔。所述撒料板的長度不小于30厘米。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。