[實(shí)用新型]外鍋組件和烹飪器具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621112330.0
• 申請(qǐng)日: 2016-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206284814U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇暢;魏俊波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): A47J27/00
• 分類號(hào): A47J27/00;A47J27/08
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生活電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種外鍋組件和烹飪器具。

背景技術(shù)

當(dāng)前市場(chǎng)上的電壓力鍋中熱盤與外鍋間往往采用彈片或墊片來(lái)增加接觸面積，防止外鍋底部局部受力過(guò)大而引起不可恢復(fù)的變形，但彈片或墊片安裝繁瑣，成本也較高，且承壓能力有限。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出了一種外鍋組件。

本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例，還提出了一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例，本實(shí)用新型提出了一種外鍋組件，包括：熱盤組件，設(shè)置有支撐柱，支撐柱中的至少一個(gè)上設(shè)置有安裝孔；外鍋，外鍋設(shè)置有翻邊結(jié)構(gòu)，外鍋的底部設(shè)置有支撐凸臺(tái)，支撐凸臺(tái)與支撐柱相適配，支撐凸臺(tái)中的至少一個(gè)上設(shè)置有配合孔；緊固件，緊固件通過(guò)安裝孔和配合孔將熱盤組件安裝在外鍋上。

本實(shí)用新型提供的外鍋組件，通過(guò)設(shè)置緊固件將熱盤組件直接安裝在外鍋上，具有一定彈性的支撐柱與支撐凸臺(tái)直接接觸，改變了熱盤組件與外鍋間依靠如彈片或墊片等彈性件安裝的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了熱盤組件的安裝方式，取消了彈片或墊片等彈性件，提升了外鍋組件的安裝效率，降低了安裝成本，同時(shí)還可以通過(guò)合理設(shè)置支撐柱與支撐凸臺(tái)改善外鍋底部的承壓性能，避免因局部受力過(guò)大而造成外鍋和熱盤組件的承壓能力不足、變形或損壞。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的外鍋組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐柱的數(shù)量為多個(gè)，支撐柱中的至少一個(gè)上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；支撐凸臺(tái)的數(shù)量為多個(gè)，支撐凸臺(tái)中的至少一個(gè)上設(shè)置有定位孔，定位孔與凸起結(jié)構(gòu)相適配。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)支撐柱和支撐凸臺(tái)，避免外鍋和熱盤組件因局部受力過(guò)大而導(dǎo)致承壓能力不足、變形或損壞，同時(shí)分別在支撐柱和支撐凸臺(tái)上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)和定位孔，以便于熱盤組件與外鍋的配合安裝，并且起到對(duì)于熱盤組件的定位作用。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐柱為圓臺(tái)、圓柱或棱柱，其中，圓臺(tái)的底圓的直徑范圍為5mm至20mm，圓柱的底圓的直徑范圍為5mm至20mm，棱柱的底面多邊形的邊長(zhǎng)范圍為5mm至20mm。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置圓臺(tái)、圓柱或棱柱形狀及合適大小的支撐柱，改善了熱盤組件及支撐柱的承壓性能，避免了因局部受力過(guò)大而引起的外鍋和熱盤組件的承壓能力不足、變形或損壞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐凸臺(tái)的高度的范圍為1mm至15mm。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置合適的支撐凸臺(tái)的高度，既能保證外鍋與支撐凸臺(tái)具有足夠的承壓能力，同時(shí)也能夠節(jié)約生產(chǎn)外鍋的材料以及外鍋內(nèi)的空間。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐凸臺(tái)的底面為圓形，支撐凸臺(tái)的底面的直徑范圍為5mm至25mm；或支撐凸臺(tái)的底面為多邊形，支撐凸臺(tái)的底面的邊長(zhǎng)范圍為5mm至25mm。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置合適的支撐凸臺(tái)的大小，以保證外鍋與支撐凸臺(tái)具有足夠的承壓能力，避免因局部的壓力或壓強(qiáng)過(guò)大而導(dǎo)致熱盤組件和外鍋的變形或損壞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐凸臺(tái)的側(cè)面與外鍋的底面之間的夾角為銳角或直角。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將支撐凸臺(tái)的內(nèi)壁與鍋體的鍋底底面之間的夾角設(shè)置為銳角或直角，增強(qiáng)了支撐凸臺(tái)的承壓能力，避免了受力過(guò)大而引起外鍋的變形或損壞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，緊固件為螺釘。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)螺釘將熱盤組件直接安裝在外鍋上，使得熱盤組件能夠與外鍋直接接觸，并改變了相關(guān)技術(shù)中熱盤組件與外鍋間依靠如彈片或墊片等彈性件安裝的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了熱盤組件的安裝方式，提升了安裝效率，降低了安裝成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐凸臺(tái)的橫截面面積大于等于支撐柱的橫截面面積。

在該技術(shù)方案中，支撐凸臺(tái)的橫截面面積大于等于支撐柱的橫截面面積，保證了支撐柱與支撐凸臺(tái)之間的受力均勻，避免因局部壓強(qiáng)過(guò)大而導(dǎo)致部件損壞。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐柱的數(shù)量為2至8個(gè)，支撐柱均勻地設(shè)置在熱盤組件上；支撐凸臺(tái)的數(shù)量為2至8個(gè)，支撐凸臺(tái)均勻地設(shè)置在外鍋的底部。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)均勻地設(shè)置多個(gè)支撐柱以及與之適配的多個(gè)支撐凸臺(tái)，使得熱盤組件與外鍋之間能夠均勻受力，改善了外鍋底部承壓性能，避免了因局部受力過(guò)大而引起的外鍋和熱盤組件的承壓能力不足、變形或損壞。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的烹飪器具，包括：本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的外鍋組件。