[實(shí)用新型]接觸式鋰電池干燥爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621107522.2
• 申請(qǐng)日: 2016-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN206281285U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧世偉;鄭飛;劉月娥;夏筆文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鐳煜科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B5/04;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/12;H01M10/058
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種接觸式鋰電池干燥爐。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外鋰電行業(yè)具有良好的發(fā)展前景，鋰離子電池以其特有的性能優(yōu)勢(shì)已在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊中得到普遍應(yīng)用。目前開發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動(dòng)汽車中開始試用，預(yù)計(jì)將成為21世紀(jì)電動(dòng)汽車的主要?jiǎng)恿﹄娫粗唬⒃谌嗽煨l(wèi)星、航空航天和儲(chǔ)能方面得到應(yīng)用。隨著能源的緊缺和世界的環(huán)保方面的壓力。鋰電現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車行業(yè)，特別是磷酸鐵鋰材料電池的出現(xiàn)，更推動(dòng)了鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用。為了保證鋰電池具有高質(zhì)量，需要對(duì)鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)工序所處的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，需要采用干燥爐對(duì)電池殼體、極片、極卷和電芯進(jìn)行干燥處理。

鋰電池干燥爐主要有熱輻射加熱，熱風(fēng)加熱和接觸式加熱幾種；輻射加熱和熱風(fēng)加熱由于加熱均勻性差，烘烤周期長(zhǎng)，以及耗能大等問(wèn)題的存在，行業(yè)基本由接觸式加熱所代替。接觸式加熱由于直接對(duì)加熱板直接接觸電池表面，溫度均勻性好和烘烤周期短，受電池生產(chǎn)廠家的青睞。由于水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在-0.089Mpa時(shí)的理論沸點(diǎn)低至45℃，從而在真空狀態(tài)下進(jìn)行除水成為現(xiàn)有的鋰電池干燥爐普通選擇，現(xiàn)有的接觸式鋰電池干燥爐至少存在以下不足之處：

第一，接觸式鋰電池干燥爐需要采用專用夾具保證鋰電池與加熱板之間的良好接觸，現(xiàn)有的接觸式的專用夾具為夾持式加熱，采用旋轉(zhuǎn)螺桿推動(dòng)加熱板，由于加熱板須要來(lái)回運(yùn)動(dòng)，無(wú)法固定，在高溫條件下容易產(chǎn)生變形；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的存在，導(dǎo)致夾具的空間利用率減小，每個(gè)夾具放電池?cái)?shù)量減少，直接導(dǎo)致產(chǎn)能降低；加熱板是通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓夾持電池，電池與加熱板接觸會(huì)產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象，即會(huì)產(chǎn)生加熱不均勻現(xiàn)象。

第二，接觸式鋰電池加熱爐采用自動(dòng)門和真空腔來(lái)實(shí)現(xiàn)真空加熱環(huán)境，現(xiàn)有的真空腔保證變形合乎要求的情況下，重量比較大；另外現(xiàn)有的自動(dòng)門是采用杠桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)門的開關(guān)，存在運(yùn)行不穩(wěn)定，自動(dòng)門運(yùn)動(dòng)的速度不恒定的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種接觸式鋰電池干燥爐，能夠保證加熱板與鋰電池的良好接觸，并且實(shí)現(xiàn)更加方便的上下料，從而提高干燥加工效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種接觸式鋰電池干燥爐，包括機(jī)架、真空泵、專用夾具以及真空腔，所述真空泵安裝在機(jī)架下部，若干個(gè)所述真空腔設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，位于所述真空泵上方；對(duì)應(yīng)每一個(gè)真空腔設(shè)置有自動(dòng)門，所述真空腔與所述自動(dòng)門配合形成密封腔體，所述真空泵與所述真空腔連通；所述專用夾具設(shè)置在所述真空腔內(nèi)；所述專用夾具包括加熱板、夾具底板以及固定板，多個(gè)所述加熱板傾斜排列安裝在所述夾具底板上，多個(gè)所述加熱板兩側(cè)設(shè)置有所述固定板，相鄰的所述加熱板形成容置腔，所述容置腔與鋰電池殼體相配合；每一個(gè)所述加熱板內(nèi)設(shè)置有電熱器，所述電熱器與一接觸頭PCB安裝板連接，所述接觸頭PCB安裝板設(shè)置在所述夾具底板上，所述接觸頭PCB安裝板通過(guò)接觸頭結(jié)構(gòu)與外部電源連接。

進(jìn)一步的，所述加熱板包括鋁板和硅膠板，所述電熱器是電熱絲，所述電熱絲設(shè)置在所述鋁板底部和側(cè)面，所述硅膠板貼合在所述鋁板上；所述電熱絲通過(guò)電熱器固定板安裝在所述加熱板下方。

進(jìn)一步的，相鄰的所述加熱板之間設(shè)置有中間間隔塊，所述中間間隔塊設(shè)置在所述容置腔內(nèi)，用于防止鋰電池在容置腔內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述固定板的中間設(shè)置有用于機(jī)械手夾持搬運(yùn)的夾持塊。

進(jìn)一步的，所述真空腔包括腔體板和方管，所述腔體板連接形成具有一腔體開口的真空腔主體，所述方管包括水平方管和豎直方管，多個(gè)所述水平方管均勻分布在所述真空腔主體的上下兩個(gè)側(cè)面，多個(gè)所述豎直方管均勻分布在所述真空腔主體的左右兩個(gè)側(cè)面以及與所述腔體開口相對(duì)的后側(cè)面；所述后側(cè)面上設(shè)置有抽真空接口、真空計(jì)接口以及電氣接頭；所述抽真空接口與所述真空泵連接，所述電氣接頭連接所述接觸頭PCB安裝板和外部電源。

進(jìn)一步的，所述腔體開口位置設(shè)置有密封槽，所述腔體開口與所述自動(dòng)門配合；所述密封槽是設(shè)置在所述腔體開口四周的燕尾型密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。自動(dòng)門能夠開合，當(dāng)自動(dòng)門緊密地貼合在腔體開口處，從而保障真空腔內(nèi)保持密封。