[實用新型]一種銅米破碎分離系統有效
| 申請號: | 201621107056.8 | 申請日: | 2016-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN206253215U | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 許開華;魯習金 | 申請(專利權)人: | 江西格林美資源循環有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/14;B03B5/04;B03D1/14;B03C1/16 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙)44309 | 代理人: | 廉紅果 |
| 地址: | 331100 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 破碎 分離 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及銅米的回收利用技術領域,特別涉及一種銅米的破碎分離系統。
背景技術
傳統的銅米破碎分離采用半自動化的方式,首先由工人將電線電纜撿(剪)出一小段或一小團,再由工人將撿(剪)好的電線電纜投入破碎機進行破碎,之后再通過重力分選、磁分選將銅、鐵、塑料分選出來。采用人工來撿(剪)線、投料,工作強度大;尤其是當電線電纜纏繞較復雜時,工人的撿(剪)線的效率低,破碎機電線電纜投入量不夠,影響生產效率,而且工人的投料多少還需要依靠每個工人的經驗,靠工人聽破碎機運轉時的聲響來感覺是否繼續投料,破碎機處理運轉不連貫。同時工人在投料時,破碎機高速運轉,難免會有物料飛濺出來,容易造成工人的人身危險。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的主要目的在于提供一種安全、效率高、成本低的銅米破碎分離系統。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下的技術方案:
本實用新型的一種銅米破碎分離系統,其包括有預碎機、傳送裝置、破碎機和分選裝置;所述傳送裝置用于將預碎機的物料傳送至破碎機,所述破碎機的出料口與所述分選裝置的進料端相連;需破碎分離的電線電纜依次經所述預碎機撕碎、破碎機破碎后落入所述分選裝置,經所述分選裝置分選出銅米。
優選地,上述系統包括水冷卻裝置,所述水冷卻裝置于與所述破碎機的進料口相連。
優選地,所述傳送裝置設置為碎線傳送帶,所述碎線傳送帶的進料端水平高度低于所述碎線傳送帶的出料端水平高度,所述預碎機撕碎后的電線電纜經預碎機出料口落入所述碎線傳送帶的進料端,所述碎線傳送帶的出料端與所述破碎機的進料口相連。
優選地,所述碎線傳送帶的四周固設有擋板。
優選地,所述分選裝置包括浮選裝置和重力分選裝置,所述破碎機的出料口與所述浮選裝置連通,所述浮選裝置與所述重力分選裝置相連;當電線電纜破碎后,依次經所述浮選裝置除去上浮料、所述重力分選裝置分選出銅米和塑料。
優選地,所述浮選裝置設置為浮選池,所述浮選池上端設置有浮料出口面板;當破碎后的電線電纜落入所述浮選池后,浮料經所述浮料出口面板溢出所述浮選池。
優選地,所述浮選池的浮料出口面板上固設有旋轉軸,所述旋轉軸上固定有浮料刮板;當旋轉軸旋轉時帶動所述浮料刮板刮除水面上的浮料。
優選地,設置有提升螺旋輸送機,所述重力分選裝置設置為水搖床,所述浮選池經提升螺旋輸送機與所述水搖床相連;所述浮選池內的沉淀物經所述提升螺旋輸送機輸送至所述水搖床。
優選地,所述分選裝置還包括磁分選裝置,所述磁分選裝置設置為水平傳輸皮帶式,所述水平傳輸皮帶式的磁分選裝置設置于水搖床的銅米出料端上方。
優選地,還包括脫水裝置,用于將經破碎分離后得到的塑料脫水。
相比于現有技術,本實用新型設置有預碎機,通過預碎機將電線電纜撕碎使線芯和塑料剝離開,使其在后續的破碎、分選中塑料和銅芯能夠分離開,而不會粘接在一起;預碎機同時還能將電線電纜剪為2-3cm,然后直接通過傳送裝置傳送至破碎機破碎,最后通過分選裝置將銅米和塑料分離出來,實現了銅米破碎分離的全自動化過程,提高了生產效率,降低了生產成本,避免了人工操作的危險;同時提升了銅米的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例1浮選池的結構示意圖;
圖3為本實用新型實施例1的水搖床結構示意圖;
圖中,1、預碎機;2、碎線傳送帶;3、破碎機;4、浮選池;41、池體;42、旋轉軸;43、浮料刮板;44、浮料出口面板;45、浮料收集箱;5、螺旋輸送機;6、水搖床;61、床體;62、排水槽;63、滾筒篩;64、銅米和塑料混合物收集口;65、銅米收集口;66、水管;7、磁分選裝置;71、磁性帶;72、電機;81、銅米傳送帶;82、銅米和塑料混合物傳送帶。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
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