[實用新型]一種耐火材料的球磨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621104081.0
• 申請日: 2016-10-08
• 公開（公告）號: CN206240560U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 穆海超;胡毅婧;嵇建斌
• 申請（專利權(quán)）人: 賀州市創(chuàng)偉冶金耐材有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/14;B02C17/18;B02C17/22
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙)44295
• 代理人: 龔元元

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及顆粒材料的研磨加工領(lǐng)域，特別涉及一種耐火材料的球磨機。

背景技術(shù)

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它常應(yīng)用于耐火材料等可磨性物料的干式或濕式粉磨，其具有性能較穩(wěn)定、研磨細度高等優(yōu)點。球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，由鋼制襯板與筒體固定，如圖4所示，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入內(nèi)筒中。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性、離心力以及摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩?/p>

球磨機中鋼球的主要作用是對物料進行沖擊破碎，同時也起到一定的研磨作用。因此，鋼球進行級配的目的，就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對粉磨效率產(chǎn)生影響，并最終影響球磨機產(chǎn)量，能否達到粉碎要求取決于鋼球的級配是否合理，主要包括鋼球大小、球徑級數(shù)、各種規(guī)格球所占比例等。

目前使用的球磨機存在著以下缺陷：當(dāng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，鋼球的運動具有隨意性，分布不均勻，影響研磨物料的效果；此外，由于鋼球大小、球徑級數(shù)、各種規(guī)格球所占比例不合理，容易導(dǎo)致研磨顆粒度不均勻，研磨效率、研磨效果不好。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種耐火材料的球磨機，其具有較佳的研磨效果，能夠更好地滿足生產(chǎn)應(yīng)用需求。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種耐火材料的球磨機，包括：

基座，該基座設(shè)于水平的平臺上；

研磨機體，該研磨機體包括外筒及內(nèi)筒；所述外筒頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口；所述內(nèi)筒與一驅(qū)動構(gòu)件連接，該驅(qū)動構(gòu)件驅(qū)動所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有多個鋼球，并且內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有多個凸出于內(nèi)壁的研磨柱，所述研磨柱分布于所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上；所述外筒與內(nèi)筒之間留有空隙以形成夾層，所述夾層內(nèi)充入冷卻介質(zhì)；以及

升降裝置，該升降裝置設(shè)置于研磨機體與基座之間以支撐研磨機體的重量，所述升降裝置有兩個并且設(shè)置在所述研磨機體的左右兩端，通過兩個升降裝置的升降來調(diào)控所述研磨機體的水平傾斜度。

所述多個研磨柱的規(guī)格尺寸均相同。

所述研磨柱的規(guī)格尺寸有多個，其高度分布為30－60mm，直徑為20－50mm。

所述研磨柱有四個規(guī)格，分別為：高度30mm、直徑20mm，高度40mm、直徑32mm，高度40mm、直徑50mm，高度50mm、直徑60mm。

進一步的，規(guī)格為高度30mm、直徑20mm的研磨柱數(shù)量占研磨柱總數(shù)的12％，規(guī)格為高度40mm、直徑32mm的研磨柱數(shù)量占研磨柱總數(shù)的25％，規(guī)格為高度50mm、直徑40mm的研磨柱數(shù)量占研磨柱總數(shù)的40％，規(guī)格為高度60mm、直徑50mm的研磨柱數(shù)量占研磨柱總數(shù)的23％。

所述研磨柱交錯均勻分布于內(nèi)筒內(nèi)壁上。

進一步的，所述升降裝置為升降液壓缸結(jié)構(gòu)。

所述研磨機體的水平傾斜度為0～80°，由于傾斜度比較大，便于物料更干凈的倒出；避免因物料殘余導(dǎo)致在下次研磨不同物料時使不同品種的物料混合而使物料成分混雜，最終影響產(chǎn)品的性質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型采用研磨柱進行擊碎和研磨物料，相比于傳統(tǒng)球磨機，研磨柱與物料的接觸面更大，能夠提升研磨效果；鋼球與研磨柱直接接觸，在內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，鋼球直接撞擊在研磨柱上，無法撞擊到內(nèi)筒內(nèi)壁，避免了長時間因?qū)?nèi)筒內(nèi)壁的大力沖擊而造成內(nèi)筒內(nèi)壁的損傷；此外，在內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，鋼球撞擊研磨柱后被直接拋起，其作用在物料上面的沖擊力更強，擊碎和研磨物料的效果更好。

2、本實用新型中研磨柱高度、直徑、各種規(guī)格柱體所占比例合理，不同規(guī)格的研磨柱提高了球磨機的填充率，對物料的粉磨效率高、效果好；改進之前研磨速率是1.5小時/批料，改進之后研磨速率提高到1小時/批料，研磨相同量的物料能節(jié)約更多的時間，提高了產(chǎn)出效益。