[實用新型]快速自動建壓的無刷發電機勵磁定子結構

有效

• 申請號: 201621102397.6
• 申請日: 2016-10-08
• 公開（公告）號: CN206135569U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 蔡振云;張鈴云;陳振壽
• 申請（專利權）人: 福建一華電機有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K1/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及無刷發電機，具體是一種快速自動建壓的無刷發電機勵磁定子結構。

背景技術

已有的無刷發電機勵磁機定子磁極材料采用BJ2F電工鋼板片，其定子由若干片電工鋼板片疊合固定而成，每個鋼板片形狀為圓環片狀，圓環片內外圓之間設置有10個凸臺，相鄰的兩個凸臺間為嵌線凹槽，疊合后形成10個條形凸臺及10個條形凹槽，條形凹槽內嵌有磁極線圈。BJ2F電工鋼板片該材料雖儲磁能力會強些，但在實際發電中，時常因停機后失去剩磁，或剩磁不足，起動時不能建壓發電，或是能發電也要瞬時加大柴油機油門，使頻率達到50HZ(1500r/min)以上才能勉強建壓發電。停機后經常失去剩磁的主要原因是由于其勵磁機定子磁極所用材料接近軟鋼，剩磁較少，當停機后勵磁繞組沒有電流時，磁場就消失，所以要常備蓄電池，在失磁時進行充磁，幫助建壓發電。這樣在使用中既帶來很大不方便，也降低了產品質量。為此，本領域技術人員提出了一種快速自動建壓的無刷發電機勵磁定子結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供快速自動建壓的無刷發電機勵磁定子結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

快速自動建壓的無刷發電機勵磁定子結構，包括軛部，所述軛部上設有用于增強磁導的齒部，相鄰的兩個齒部之間設有用于存放纏繞在齒部上的線圈并改變線圈繞線方向的圓底槽，若干軛部形成的定子外圓上設有用于固定無刷發電機定子位置的定位槽，所述齒部的一端還設有用于提高氣隙磁密度的齒冠，在三個所述齒部內圓弧頂開設有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設條狀梯形凹槽的三個凸臺相位為以其中一個凸臺為基準相位，另兩個凸臺分別與基準相位凸臺中間間隔有三個凸臺的相位位置，三個條狀梯形凹槽中分別嵌有對應形狀的磁鋼條。

作為本實用新型進一步的方案：所述軛部由若干硅鋼片疊合固定而成，每個硅鋼片形狀為圓環片狀。

作為本實用新型進一步的方案：所述磁鋼條由鋁鐵錋材料加工制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述磁鋼條外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內壁的環氧樹脂粘接層實施固定粘結，粘結后磁鋼條徑向內表面低于條狀梯形槽槽口平面0.55～0.75mm。

作為本實用新型進一步的方案：所述圓底槽的數量具體為10個。

作為本實用新型進一步的方案：所述齒部的數量具體為10個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置圓底槽及齒部，軛部的合理配合，降低了銅損和鐵損，軛部中嵌入磁鋼條增強磁場剩磁能力，使無刷發電機能夠快速自動建壓發電，提高產品質量；此外，通過定位槽的設置便于對定子進行固定，提升加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-圓底槽，2-軛部，3-齒部，4-磁鋼條，5-定位槽，6-齒冠。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，快速自動建壓的無刷發電機勵磁定子結構，包括軛部2，所述軛部2由若干硅鋼片疊合固定而成，每個硅鋼片形狀為圓環片狀，通過采用硅鋼片，可以有效提升磁密度，所述軛部2上設有用于增強磁導的齒部3，相鄰的兩個齒部3之間設有用于存放纏繞在齒部3上的線圈并改變線圈繞線方向的圓底槽1，若干軛部2形成的定子外圓上設有用于固定無刷發電機定子位置的定位槽5，所述齒部3的一端還設有用于提高氣隙磁密度的齒冠6，在三個所述齒部3內圓弧頂開設有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設條狀梯形凹槽的三個凸臺相位為以其中一個凸臺為基準相位，另兩個凸臺分別與基準相位凸臺中間間隔有三個凸臺的相位位置，三個條狀梯形凹槽中分別嵌有對應形狀的磁鋼條4，磁鋼條4由鋁鐵錋材料加工制成，磁鋼條4外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內壁的環氧樹脂粘接層實施固定粘結，粘結后磁鋼條4徑向內表面低于條狀梯形槽槽口平面0.55～0.75mm，以避免電樞繞組轉動碰撞打碎磁鋼條4，環氧樹脂不僅起膠合連接作用，而且作為保護鋁鐵錋材料的保護護，從而使無刷勵磁機達到永不失磁快速建壓的效果。