[實用新型]噴粉防漏機構、往復噴粉裝置及轉盤式罐體焊縫粉涂機

有效

• 申請號: 201621102324.7
• 申請日: 2016-09-30
• 公開（公告）號: CN206415275U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 陳海山;陳家文;張萬慧;張家權;周永健;曽佳
• 申請（專利權）人: 廣州卓迅包裝機械有限公司
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B15/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 陳思澤

技術領域

本實用新型涉及罐體焊縫噴粉技術領域，特別是涉及一種噴粉防漏機構、往復噴粉裝置及轉盤式罐體焊縫粉涂機。

背景技術

目前在三片罐制罐工藝中，焊縫需要進行噴粉防止焊縫腐蝕，在噴粉過程中，常利用固定在焊臂上的粉臂進行噴粉，但從粉臂噴射出來的粉容易從兩側向外擴散，導致環境污染、甚至危害工人健康。

另外供粉及回收管在罐體焊接前從焊臂導入，在罐體離開焊臂時實施噴粉。但對于已離線的罐體，則無能為力；比如罐體有個開罐舌頭的午餐肉和咸牛肉罐頭的空罐制造，因為有個“舌頭“而不能通過焊臂上的Z形棒，只能采用往復式焊機進行焊接；罐體焊完則離線。所以長期以來這種罐只能用手工毛刷液體涂料補涂，導致質量不可靠。。

發明內容

基于此，有必要提供一種噴粉防漏機構、往復噴粉裝置及轉盤式罐體焊縫粉涂機；該噴粉防漏機構能有效防止噴出來的粉散落在罐體補涂帶以外的罐內表面以及周圍環境中，避免造成污染；該往復噴粉裝置可以實現粉臂的往復移動，使粉末分布均勻，同時能滿足已離線的罐體的噴粉工藝；該轉盤式罐體焊縫粉涂機占地面積小，便于整體搬運。

其技術方案如下：

一種噴粉防漏機構，包括密封塊及吸力裝置，所述密封塊設有配合部，所述配合部設有讓位凹槽及設置于所述讓位凹槽的一端的吸粉孔，所述讓位凹槽設置于所述配合部的中部，所述吸粉孔與所述吸力裝置的吸力輸出端相通。

下面進一步對技術方案進行說明：

在其中一個實施例中，所述吸粉孔至少為兩個、且分別間隔設置于所述讓位凹槽的兩端。

在其中一個實施例中，所述吸粉孔為兩個、且呈條形狀，兩個所述吸粉孔對稱設置于所述讓位凹槽的兩端。

在其中一個實施例中，所述配合部向內凹設呈弧形，所述讓位凹槽與罐體相適配。

在其中一個實施例中，該噴粉防漏機構還包括吸風罩，所述吸風罩設有與所述吸粉孔相通的吸粉腔及與所述吸力裝置的吸力輸出端相通的連接端，所述連接端與所述吸粉腔相通，所述吸力裝置通過所述吸風罩與所述吸粉孔相通。

本技術方案還提供了一種往復噴粉裝置，包括上述的噴粉防漏機構，還包括噴涂機構，所述噴涂機構包括可沿所述配合部的長度方向往復移動的粉臂，所述粉臂用于噴粉，所述粉臂設有噴粉孔及兩個對稱設置于噴粉孔邊緣的彈性檔粉片；其中，當所述粉臂處于第一預設位置時，所述彈性檔粉片與所述配合部密封配合。

下面進一步對技術方案進行說明：

在其中一個實施例中，所述噴涂機構包括用于安裝所述粉臂的安裝座及與所述安裝座滑動配合的滑軌。

在其中一個實施例中，所述噴涂機構還包括用于驅動所述安裝座往復直線移動的動力裝置。

在其中一個實施例中，所述安裝座設有第一滑部，所述滑軌設有與所述第一滑部滑動配合的第二滑部。

本技術方案還提供了一種轉盤式罐體焊縫粉涂機，包括上述的往復噴粉裝置，還包括間歇圓周運動的轉盤機構，所述轉盤機構設有多個工位，其中一個所述工位上安設有所述往復噴粉裝置。

上述本實用新型中所述“第一”、“第二”不代表具體的數量及順序，僅僅是用于名稱的區分。

上述本實用新型的有益效果：

上述噴粉防漏機構，通過在密封塊上設置可與粉臂密封配合的配合部，配合部設有與吸力裝置的吸力輸出端相通的吸粉孔，當粉臂噴出粉末時，利用吸粉孔的吸力將向外擴散的粉末吸走。該噴粉防漏機構能有效防止噴出來的粉散落在外面，避免造成污染，提高工人工作環境質量，避免工人吸入有害粉末，影響身體健康。

上述往復噴粉裝置使用時，將罐體焊縫罐體設置于讓位凹槽處，粉臂移動至預設位置對罐體的焊縫進行噴涂，同時通過密封塊上的吸粉孔將向外擴散的粉末吸走，完成罐體噴粉后，移走罐體，粉臂移動使噴粉孔與吸粉孔相對，繼續利用吸粉孔吸取粉臂噴粉孔處殘留的粉末。該往復噴粉裝置可以實現粉臂的往復移動，使粉末分布均勻，有效去除粉臂噴出后多余的粉末，同時能滿足已離線的罐體的噴粉工藝，并能將多余的噴粉進行回收利用。

上述轉盤式罐體焊縫粉涂機具有占地面積小，便于整體搬運等優點，同時可避免粉塵污染，提高罐體焊縫生產的環境質量。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的往復噴粉裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的往復噴粉裝置的半剖示意圖；

圖3為本實用新型所述的圖2中A的局部放大圖；

圖4為本實用新型所述的轉盤式罐體焊縫粉涂機的示意圖。

附圖標記說明：