[實(shí)用新型]直流接觸器的陶瓷罩與引出端的固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621092148.3
• 申請(qǐng)日: 2016-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206148366U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳松生;鐘叔明;施生圣;簡(jiǎn)勇奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門(mén)宏發(fā)電力電器有限公司
• 主分類號(hào): H01H50/02
• 分類號(hào): H01H50/02;H01H50/14
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204
• 代理人: 連耀忠,李杏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種直流接觸器，特別是涉及一種直流接觸器的陶瓷罩與引出端的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

接觸器是一種自動(dòng)化的控制電器，它是利用線圈流過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使觸頭閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的電器。

直流接觸器通常包括陶瓷罩和引出端，其中，陶瓷罩采用陶瓷材料制作而成，引出端采用金屬材料制作而成，引出端用來(lái)安裝靜觸點(diǎn)，在陶瓷罩上則設(shè)有用于安裝引出端的通孔，該通孔是連通在陶瓷罩的內(nèi)腔與外部空間之間，引出端的一端通過(guò)該通孔伸入到陶瓷罩的內(nèi)腔，引出端的另一端則保留在陶瓷罩的外部空間中，引出端需要固定在陶瓷罩上。現(xiàn)有技術(shù)的直流接觸器的陶瓷罩與引出端的固定是采用釬焊方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。現(xiàn)有技術(shù)的直流接觸器的陶瓷罩與引出端的固定結(jié)構(gòu)實(shí)際上就是一種釬焊結(jié)構(gòu)，這種固定結(jié)構(gòu)主要存在如下弊端：

1、由于釬焊的要求高，因而造成了制作的繁瑣和制作成本的上升；

2、在引出端釬焊固定的過(guò)程中，難以進(jìn)行引出端高度位置的調(diào)整，也就是說(shuō)，難以進(jìn)行觸點(diǎn)間隙的調(diào)整；

3、由于陶瓷材料彈性小，引出端直接與陶瓷罩固定，容易損壞器件(即陶瓷罩)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種直流接觸器的陶瓷罩與引出端的固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)結(jié)構(gòu)改良，取消了原有的釬焊結(jié)構(gòu)，一方面，能夠降低制作難度和制作成本，另一方面，能夠方便地進(jìn)行觸點(diǎn)間隙的調(diào)整；而且能夠有效保護(hù)裝配過(guò)程中陶瓷罩不被損壞。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種直流接觸器的陶瓷罩與引出端的固定結(jié)構(gòu)，包括陶瓷罩和引出端，在陶瓷罩上設(shè)有用于安裝引出端的第一通孔，所述引出端的上部設(shè)有凸沿；該固定結(jié)構(gòu)還包括固定片，所述固定片設(shè)有第二通孔；所述引出端的下端依次穿過(guò)陶瓷罩的第一通孔和固定片的第二通孔，并使引出端的凸沿壓在陶瓷罩的第一通孔的上沿處，固定片固定在引出端的下部并頂在陶瓷罩的第一通孔的下沿處。

該固定結(jié)構(gòu)還包括彈簧墊圈，所述彈簧墊圈設(shè)有第三通孔；所述引出端的下端依次穿過(guò)彈簧墊圈的第三通孔、陶瓷罩的第一通孔和固定片的第二通孔，并使引出端的凸沿將彈簧墊圈壓在陶瓷罩的第一通孔的上沿處。

所述陶瓷罩的第一通孔為腰形結(jié)構(gòu)，所述引出端的中間段設(shè)為與陶瓷罩的第一通孔相匹配的腰形結(jié)構(gòu)，以在引出端的中間段與陶瓷罩的第一通孔相配合時(shí)，有效提高扭矩。

所述彈簧墊圈的第三通孔為腰形結(jié)構(gòu)，并與引出端的中間段部分的上端相配合，所述引出端的中間段接到引出端的凸沿處。

所述固定片的第二通孔為腰形結(jié)構(gòu)，并與引出端的中間段部分的下部相配合。

所述彈簧墊圈的第三通孔為圓形結(jié)構(gòu)，并與引出端的中間段上方的第一圓形柱相配合，所述第一圓形柱設(shè)在引出端的凸沿與引出端的中間段之間。

所述固定片的第二通孔為圓形結(jié)構(gòu)，并與引出端的中間段下方的第二圓形柱相配合；所述第二圓形柱設(shè)在引出端的下端。

所述固定片與引出端的下部之間為過(guò)盈配合相固定。

所述固定片與引出端的下部之間為電阻焊接相固定。

所述固定片與引出端的下部之間為鉚接相固定，在引出端的下部還設(shè)有用于鉚接的臺(tái)階。

所述引出端的凸沿還設(shè)有用于點(diǎn)膠的固定槽，該固定槽環(huán)設(shè)于引出端的凸沿的周邊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型由于采用了陶瓷罩、引出端和固定片來(lái)構(gòu)成陶瓷罩與引出端的固定結(jié)構(gòu)，且在固定片上設(shè)有第二通孔；將引出端的下端依次穿過(guò)陶瓷罩的第一通孔和固定片的第二通孔，并使引出端的凸沿壓在陶瓷罩的第一通孔的上沿處，固定片固定在引出端的下部并頂在陶瓷罩的第一通孔的下沿處。本實(shí)用新型的這種通過(guò)機(jī)械方式固定的固定結(jié)構(gòu)，消除了原有釬焊要求高，造成制作的繁瑣和制作成本的上升的弊端，能夠有效降低制作難度和制作成本。

2、本實(shí)用新型由于采用了將彈簧墊圈墊在引出端的凸沿與陶瓷罩的第一通孔的上沿之間，利用其形成的彈力和以及對(duì)彈力的調(diào)整，即可以保護(hù)裝配過(guò)程中陶瓷罩不被損壞，又能調(diào)整引出端裝配后的高度(也就是實(shí)現(xiàn)調(diào)整觸點(diǎn)間隙)。

3、本實(shí)用新型由于采用了將固定片固定在引出端的下部并頂在陶瓷罩的第一通孔的下沿來(lái)實(shí)現(xiàn)將引出端固定在陶瓷罩上，從而能夠有效保護(hù)裝配過(guò)程中陶瓷罩不被損壞。