[實(shí)用新型]用于常溫天然氣引射液化天然氣低溫蒸發(fā)氣的引射器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621090937.3
• 申請(qǐng)日: 2016-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN206131510U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付子航;馮亮;蒲波;楊玉霞;劉方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油總公司;中海石油氣電集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F25B9/08
• 分類號(hào): F25B9/08
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11245
• 代理人: 徐寧,何家鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于常溫天然氣引射液化天然氣低溫蒸發(fā)氣的引射器，屬于天然氣存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

LNG(Liquefied Natural Gas,液化天然氣)接收站一般承擔(dān)著LNG的接收、存儲(chǔ)及氣化外輸功能。由于LNG是低溫流體，盡管LNG設(shè)備有良好的絕熱措施，但在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定量的BOG(Boiled Off Gas，蒸發(fā)氣)，隨著BOG數(shù)量的增加，LNG存儲(chǔ)系統(tǒng)內(nèi)的溫度和壓力會(huì)升高。如果LNG儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力高于系統(tǒng)設(shè)定的安全泄放壓力，則會(huì)導(dǎo)致罐頂安全閥開啟，直接泄放BOG到火炬系統(tǒng)燃燒，以穩(wěn)定系統(tǒng)的壓力。這種大量排放BOG的降壓方式會(huì)造成天然氣的巨大浪費(fèi)。

因此，BOG處理系統(tǒng)是LNG接收站設(shè)計(jì)階段中必須重點(diǎn)考慮的關(guān)鍵問(wèn)題之一。目前LNG接收站處理BOG的方式主要有以下兩種：1、BOG再冷凝技術(shù)，將BOG冷凝成LNG進(jìn)行回收，這需要LNG接收站保持較高的外輸流量需求；2、直接壓縮技術(shù)，LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG經(jīng)過(guò)低壓壓縮機(jī)和高壓壓縮機(jī)依次加壓到管網(wǎng)傳輸所需的壓力后，直接進(jìn)入外輸管道送至下游用戶。此外，越來(lái)越多LNG接收站除了需向高壓長(zhǎng)輸管網(wǎng)供氣外，還需向中短距離的中壓用戶直接供氣，因此一些LNG接收站將外輸天然氣分為高壓(約9MPa)和中壓(約4.0MPa)進(jìn)行輸送。中壓天然氣往往需由高壓調(diào)至所需的壓力后方能輸送。

現(xiàn)有技術(shù)中，為回收BOG，LNG接收站通常設(shè)置中壓、高壓壓縮機(jī)、再冷凝器，以及調(diào)壓閥等設(shè)備，既需要能量以壓縮BOG，又需要能量將天然氣由高壓調(diào)至中壓，造成了設(shè)備投資高、能耗高、操作繁瑣、工藝復(fù)雜等問(wèn)題，且還存在工況需求的應(yīng)用限制。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使蒸發(fā)氣再冷凝且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、工藝簡(jiǎn)單的用于常溫天然氣引射低溫蒸發(fā)氣的引射器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于常溫天然氣引射液化天然氣低溫蒸發(fā)氣的引射器，其特征在于：包括一噴管，所述噴管的一端為進(jìn)口端，另一端為出口端，所述噴管由進(jìn)口端到出口端順次設(shè)置一吸入室、一混合室和一擴(kuò)壓室，所述混合室為一平直管段，所述擴(kuò)壓室為一擴(kuò)張管道，所述吸入室與混合室的連接處為一收縮管段；在所述噴管的進(jìn)口端設(shè)置一向吸入室延伸的噴嘴，所述噴嘴由噴嘴入口到噴嘴出口順次設(shè)置一收縮段和一擴(kuò)張段；在所述吸入室的一側(cè)設(shè)置一引射管。

所述混合室和收縮管段的總長(zhǎng)度為1080mm，所述混合室的直徑為110mm，所述擴(kuò)壓室的長(zhǎng)度為1910mm，所述擴(kuò)壓室的出口直徑為380mm，所述噴嘴的長(zhǎng)度為820mm，所述噴嘴的最小截面的直徑為30mm，所述噴嘴的出口直徑為110mm。

本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型在使用時(shí)，LNG接收站內(nèi)的氣化天然氣進(jìn)入引射器內(nèi)的噴嘴，經(jīng)過(guò)噴嘴的收縮段和擴(kuò)張段后噴出至引射器的吸入室，天然氣在吸入室內(nèi)形成低壓，從而使BOG經(jīng)過(guò)引射管被引射進(jìn)入吸入室，天然氣和BOG的混合流體在混合室和擴(kuò)壓室內(nèi)進(jìn)行充分混合，在擴(kuò)壓室內(nèi)氣體的壓力可得到回升，將整個(gè)裝置的壓力損失控制在可接收的范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)BOG的再冷凝，無(wú)需設(shè)置再冷凝器、調(diào)壓閥等設(shè)備，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性突出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的尺寸設(shè)置示意圖；

圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部壓力場(chǎng)分布云圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括一噴管1，噴管1的一端為進(jìn)口端，另一端為出口端，噴管1由進(jìn)口端到出口端順次設(shè)置一吸入室2、一混合室3和一擴(kuò)壓室4，其中，混合室3為一平直管段，擴(kuò)壓室4為一擴(kuò)張管道，吸入室2與混合室3的連接處為一收縮管段。在噴管1的進(jìn)口端設(shè)置一向吸入室2延伸的噴嘴5，噴嘴5由噴嘴入口到噴嘴出口順次設(shè)置一收縮段51和一擴(kuò)張段52。在吸入室2的一側(cè)設(shè)置一引射管6。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，混合室3和收縮管段的總長(zhǎng)度為1080mm，混合室3的直徑為110mm，擴(kuò)壓室4的長(zhǎng)度為1910mm，擴(kuò)壓室4的出口直徑為380mm，噴嘴5的長(zhǎng)度為820mm，噴嘴5的最小截面的直徑為30mm，噴嘴5的出口直徑為110mm。上述尺寸設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)天然氣引射BOG的典型工況的技術(shù)要求。