[實用新型]一種內縮膠卷料自動化沖壓設備

有效

• 申請號: 201621085132.X
• 申請日: 2016-09-28
• 公開（公告）號: CN206520293U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 夏玉龍;凌麗平
• 申請（專利權）人: 昆山維嘉益材料科技有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B37/06;B32B38/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 徐萍

技術領域：

本實用新型涉及一種內縮膠卷料自動化沖壓設備。

背景技術：

近年來隨著電子信息產業的發展，對電子產品的精密度要求越來越高，對相應的電子零組件的精密性，品質均一性等要求越來越高，而傳統的手工或治具化組（貼）合已經很難滿足此要求，且產品的良品率低以及生產效率不高。尤其是針對精密性高的內縮卷料產品的生產，其邊框要有內縮，產品超模越來越小，而傳統的治具定位，手工貼合，不能滿足其對高性能的精度要求。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，操作方便且自動化程度高，滿足高精度產品生產的內縮膠卷料自動化沖壓設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種內縮膠卷料自動化沖壓設備，自前往后依次包括沖床放料機構、貼合機構、壓貼機、排廢料機構、沖床、覆膜機構、收料機構以及收廢料機構，所述沖床放料機構設置為滾筒狀的放料裝置，待加工內縮卷料卷縮于其上，所述沖床放料機構設置于沖床上且與沖床的傳動機構在伺服系統的控制下同步運行，所述貼合機構設置為熱壓貼合機，所述壓貼機上設有與待模切產品配合的模切機構，所述模切機構設置為卷對卷模切機，其上的模切刀由伺服系統控制與沖床放料機構同步運行，所述收料機構與收廢料機構并列于覆膜機構后部且分別對覆膜后的內縮卷料進行收料以及對覆膜裁切后的廢料進行回收。

作為優選，所述收料機構設置為滾筒式的卷收裝置，所述收料機構由伺服系統控制與沖床放料機構同步運行。

作為優選，所述貼合機構后部設有冷卻裝置。

作為優選，所述覆膜機構后部設有分料機構。

作為優選，所述分料機構包括一個以上的熱風管、以及排料管，所述熱風管連接外部熱風供應裝置，在所述熱風管上設有多個直線排列的風口，所述熱風管置于覆膜機構的裁切機構的后部且其風口豎直朝下設置，所述排料管的進口豎直朝上設置且與風口相對應，且所述排料管的出口連通收廢料機構。

作為優選，所述熱風管的數量設置為三個，所述排料管的上部進料口設置為漏斗形的接料口，三個所述熱風管的風口均與漏斗形的接料口相對應。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處是：所述內縮膠卷料自動化沖壓設備采用零跳距的模切裝置以及將沖壓與貼合聯機同步運行，繼而能有效實現內縮卷料的自動貼合以及沖壓過程，消除原設備及機構的跳距的系統誤差，實現每步距無誤差，提高生產效率以及產品質量，保證品質均一，節約資源，降低成本，滿足產品生產精度要求，因而具有較高的經濟效益，因而適合推廣應用。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的分料機構的側面結構示意圖。

具體實施方式：

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2所示的一種內縮膠卷料自動化沖壓設備，自前往后依次包括沖床放料機構1、貼合機構2、壓貼機3、排廢料機構4、沖床5、覆膜機構6、收料機構7以及收廢料機構8，所述沖床放料機構1設置為滾筒狀的放料裝置，待加工內縮卷料卷縮于其上，所述沖床放料機構1設置于沖床上且與沖床5的傳動機構在伺服系統的控制下同步運行，所述貼合機構2設置為熱壓貼合機，所述壓貼機3上設有與待模切產品配合的模切機構，所述模切機構設置為卷對卷模切機，其上的模切刀的由伺服系統控制與沖床放料機構1同步運行，所述收料機構7與收廢料機構8并列于覆膜機構6后部且分別對覆膜后的內縮卷料進行收料以及對覆膜裁切后的廢料進行回收。