[實用新型]可調節式化學石膏結晶反應器及包含該反應器的脫硝石膏潔凈裝置有效
| 申請號: | 201621078576.0 | 申請日: | 2016-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN206654743U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 封祁寧 | 申請(專利權)人: | 封祁寧 |
| 主分類號: | C01F11/46 | 分類號: | C01F11/46;C04B11/02 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司44202 | 代理人: | 宋靜娜,郝傳鑫 |
| 地址: | 510700 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 調節 化學 石膏 結晶 反應器 包含 硝石 潔凈 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于石膏潔凈領域,尤其涉及可調節式化學石膏結晶反應器、脫硝石膏潔凈裝置及方法。
背景技術
鹵水脫硝,利用冷凍法來脫去鹽鹵水中的硫酸根離子,具有能耗高,設備投入大的特點,化學法脫硝作為堿廠的一種新型的脫硝方式,即在鹽鹵水中加入鈣離子溶液,從而結晶形成二水硫酸鈣固體(石膏),通過固液分離,去除包含硫酸根的固體石膏,從而達到脫出鹽鹵液中硫酸根的目的,但產出的固體石膏,卻因高含鹽分,無法得到有效的利用。需要后續的分離,潔凈工藝方可生產出可供下游產業使用合格的石膏,同時又要滿足鹽鹵液不被稀釋的目的。
現有的脫硝石膏潔凈裝置結構示意圖如圖1所示,其由常規結晶器3,旋流器4,真空皮帶機5組成。但現有的脫硝石膏潔凈裝置和工藝的固液分離效果,固體清洗效果和分離的稀釋的濾液都無法達到實際工業期望的水平。
發明內容
一方面,本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足之處而提供了可調節式化學石膏結晶反應器,本實用新型的可調節式化學石膏結晶反應器可有效的控制石膏晶體的大小,進而實現良好的固液分離,提高了后續脫水的效率及清洗效果。
本方采用的技術方案為:可調節式化學石膏結晶反應器,包括錐形反應器本體,錐形反應器本體的內腔由自上而下固定的兩個豎隔板分隔形成位于中間的結晶反應區和位于兩側的澄清分離區,豎隔板的底部與錐形反應器本體的底部留有間隙,結晶反應區設有反應液入口和第一溢流返回液入口,澄清分離區的上部設有溢流出口,錐形反應器本體底端的漿液出口與第一水力旋流器的進料口連通,第一水力旋流器的上溢流口與第一溢流返回液入口連通,第一水力旋流器的底端設有排料口。
所述第一水力旋流器的上溢流口與第一溢流返回液入口通過一級溢流返回管道連通,一級溢流返回管道的一端伸入所述結晶反應區,為了使得獲取的晶體顆粒大小更為均勻,一級溢流返回管道的端頭應設于反應器相對低的部位(例如,中部以下區域),具體位置視晶體所需大小而定。
作為對上述技術方案的進一步改進,所述結晶反應區內還設有攪拌器。攪拌器優選為調速攪拌器。攪拌器的設置可使得反應物均勻混合接觸,提高反應速度。
作為對上述技術方案的進一步改進,所述結晶反應區還設有壓縮空氣吹掃管,壓縮空氣吹掃管的底端臨近所述錐形反應器本體的錐形底部。優選地,壓縮空氣吹掃管上設有調節閥。壓縮空氣吹掃管的設置在結晶反應中起到輔助作用,對于結晶反應器底部及壁上的結垢,可以起到吹掃清除的作用。
作為對上述技術方案的進一步改進,所述可調節式化學石膏結晶反應器還包括第二水力旋流器,第二水力旋流器的進料口與所述第一水力旋流器的排料口連通,中間由泵加壓將第一水力旋流器排出的料液泵入第二水力旋流器,第二水力旋流器的底端設有排料口;
所述結晶反應區設有第二溢流返回液入口,第二水力旋流器的上溢流口與第二溢流返回液入口連通。所述第二水力旋流器的上溢流口與第二溢流返回液入口通過二級溢流返回管道連通,二級溢流返回管道的一端伸入所述結晶反應區,為了使得獲取的晶體顆粒大小更為均勻,二級溢流返回管道的端頭應設于反應器相對低的部位(例如,中部以下區域),具體位置視晶體所需大小而定。
由于石膏反應溶液有不同特性,導致結晶區間及時間不同,為了實現在不同的反應溶液條件下生成較為理想的晶體,保持優良的固液分離效果,提升反應器的可調節性,本實用新型的結晶反應器還設有第二水力旋流器。
另一方面,本實用新型還提供了脫硝石膏潔凈裝置,包括所述的可調節式化學石膏結晶反應器和分段式真空皮帶脫水機,分段式真空皮帶脫水機包括多孔橡膠皮帶、進料裝置、濾餅洗滌裝置,多孔橡膠皮帶在皮帶驅動輪的驅動下從上游至下游傳動,進料裝置設于多孔橡膠皮帶的上游,多孔橡膠皮帶的下方設有真空盒,真空盒中由隔板分為第一脫水區和第二脫水區,其中第一脫水區用于對待處理的漿液進行真空抽吸脫水形成濾餅,分離的濾液進入第一脫水區,第二脫水區用于對經濾餅洗滌裝置噴淋后的濾餅進行真空抽吸脫水,分離的洗滌液進入第二脫水區;真空盒下方、沿多孔橡膠皮帶的傳動方向依次設有第一氣液集管和第二氣液集管,第一氣液集管和第二氣液集管分別與真空盒的第一脫水區和第二脫水區連通,第一氣液集管的出液口與第一氣液分離罐的氣液進口連通,第二氣液集管的出液口與第二氣液分離罐的氣液進口連通,第一氣液分離罐和第二氣液分離罐的出氣口分別與真空泵的抽氣口連通,第一氣液分離罐和第二氣液分離罐還分別設有出液口;濾餅洗滌裝置位于與所述第二氣液集管對應的多孔橡膠皮帶上方的相應位置處;
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