[實用新型]一種刷油潤滑裝置有效
| 申請號: | 201621076640.1 | 申請日: | 2016-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN206191234U | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 付聰慧;王守信;劉混舉;原長鎖;王振海;付嘉宇;原敏昕;付嘉琪;楊斐 | 申請(專利權)人: | 原平市豐匯機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/38 | 分類號: | F16N7/38;F16H57/05 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙)14110 | 代理人: | 任林芳 |
| 地址: | 034100 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于潤滑裝置的技術領域,具體涉及一種刷油潤滑裝置。
背景技術
現有的大負荷連續運轉圓環鏈傳動主要用于煤礦專用設備--刮板輸送機中,圓環鏈傳動中圓環鏈和鏈輪得不到潤滑(有人認為煤炭是潤滑劑),圓環鏈傳動系統壽命較短,噪音較大。
發明內容
本實用新型為了解決鱗片式膠帶輸送機中圓環鏈和鏈輪潤滑的問題,提供了一種刷油潤滑裝置。
本實用新型采用如下的技術方案實現:
一種刷油潤滑裝置,包括轉柄機構、鋼絲刷機構,所述的轉柄機構包括空心結構的轉軸,轉軸上連接空心結構的刷柄,轉軸內腔連通刷柄內腔,刷柄內腔內設置鋼絲刷以及壓簧,鋼絲刷刷頭一端伸出刷柄內腔,刷尾一端頂緊壓簧,轉軸通過四連桿機構連接柱塞泵柱塞,柱塞泵出油口與轉軸內腔連接。
所述的轉軸中間焊接兩支刷柄,轉軸的一端內腔與兩支刷柄內腔相通,和刷柄內腔相通的轉軸一端的端部自外而內依次安裝管接頭、瓦座Ⅰ和四連桿機構的連桿Ⅰ,轉軸另一端自內而外依次安裝定位套和瓦座Ⅱ,瓦座Ⅰ和瓦座Ⅱ與頭架固定連接,連桿Ⅰ中部與拉簧一端鉸接,拉簧另一端與瓦座1鉸接,管接頭與通過油管連接溢流閥柱塞泵系統。
鋼絲刷的刷尾由銅管固定,置于刷柄內腔之中,刷身由連接于刷柄靠近鏈輪一端端部的內通孔螺塞約束,刷頭蓬松,刷柄另一端擰入調壓螺絲,調壓螺絲和鋼絲刷刷尾之間有壓簧。
所述的四連桿機構還包括與連桿Ⅰ依次鉸接連接的連桿Ⅱ、連桿Ⅲ以及連桿Ⅳ,連桿Ⅲ中間與柱塞泵柱塞頂端鉸接,連桿Ⅳ一端與油箱鉸接固定,柱塞泵進油口與油箱聯通固定,柱塞泵出油口與溢流閥連通,溢流閥其它接口分別與旋柄、壓力表以及油管聯通。
轉柄機構安裝在圓環鏈傳動非嚙合空位,上圓環鏈和下圓環鏈之間,鋼絲刷刷頭伸入鏈輪齒槽內。
本實用新型利用鏈輪轉動中鏈齒凹凸的特點通過轉柄、四連桿機構帶動柱塞泵柱塞往復運動,把潤滑油泵入圓環鏈傳動系統內得到潤滑。
本實用新型相對現有技術具有如下有益效果:
只要圓環鏈傳動系統運轉,就會帶動柱塞泵系統工作,把潤滑油泵入圓環鏈與鏈輪嚙合部位,調節溢流閥壓力可以使圓環鏈傳動得到充分潤滑。
附圖說明
圖1為轉柄機構示意圖,
圖2為刷柄和轉軸示意圖,
圖3為轉柄端部結構示意圖,
圖4為圖1的A向視圖,
圖5為鋼絲刷機構示意圖
圖6為四連桿機構和柱塞泵系統示意圖,
圖7為本實用新型的結構示意圖,
圖8為圖7的俯視圖,
圖中: 1-管接頭,2-瓦座1,3-連桿Ⅰ,4-定位螺釘,5-轉軸,6-刷柄腔,7-定位套,8-銅套,9-瓦座Ⅱ,10-拉簧,11-頭架,12-鋼絲刷,13-內通孔螺塞,14-銅管,15-壓簧,16-調壓螺絲,17-連桿1,18-連桿2,19-連桿3,20-連桿4,21-柱塞泵柱塞,22-柱塞泵,23-油箱、24-溢流閥、25-旋柄、26-壓力表、27-油管,28-鏈輪,29-上圓環鏈,30-下圓環鏈,31-轉柄機構,32-四連桿機構和柱塞泵系統,33-鋼絲刷機構。
具體實施方式
如圖7所示,刷油潤滑裝置示意圖,由頭架11、上圓環鏈29、下圓環鏈30、轉柄機構31、四連桿機構和柱塞泵系統32、鋼絲刷機構33以及鏈輪34等組成。所述的轉柄機構包括空心結構的轉軸,轉軸上連接空心結構的刷柄,轉軸內腔連通刷柄內腔,刷柄內腔內設置鋼絲刷,鋼絲刷刷頭一端伸出刷柄內腔,轉軸通過四連桿機構連接柱塞泵柱塞,柱塞泵出油口與轉軸內腔連通。
如圖1、2、3、4所示,轉柄機構31由管接頭1、瓦座Ⅰ2、定位螺釘4、轉軸5、定位套7、銅套8、瓦座Ⅱ9、拉簧10等組成。所述的轉軸中間焊接兩支刷柄6,轉軸的一端內腔與兩支刷柄6內腔相通,和刷柄內腔相通的轉軸一端的端部自外而內依次安裝管接頭1、瓦座Ⅰ2和四連桿機構的連桿Ⅰ3,轉軸另一端自內而外依次安裝定位套7和瓦座Ⅱ9,瓦座Ⅰ2和瓦座Ⅱ9與頭架(11)固定連接,連桿Ⅰ中部與拉簧一端鉸接,拉簧另一端與瓦座1連接,管接頭1與通過油管27連接柱塞泵。
如圖5所示,鋼絲刷機構由鋼絲刷12、內通孔螺塞13,銅管14,壓簧15、調壓螺絲16等組成。鋼絲刷由刷頭、刷身、刷尾組成。鋼絲刷的刷尾由銅管14固定置于刷柄內腔之中,刷身由連接于刷柄靠近鏈輪一端端部的內通孔螺塞13約束,刷頭蓬松,刷柄另一端擰入調壓螺絲16,調壓螺絲16和鋼絲刷刷尾之間有壓簧15。
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