[實用新型]電石顯熱回收的裝置有效
| 申請號: | 201621073233.5 | 申請日: | 2016-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN206142842U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發明(設計)人: | 杜少春;閆琛洋;朱元寶;許梅梅;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/942 | 分類號: | C01B32/942;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446 | 代理人: | 武玉琴,王月春 |
| 地址: | 102200 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電石 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于電石領域,具體涉及一種電石顯熱回收的裝置。
背景技術
我國電石行業經過50多年的發展,無論產能還是產量都躍居世界首位,并呈高速上升趨勢。近年來,由于過度投資、盲目發展,加之受到市場、原料、能源、環保等多方面的制約,優勝劣汰的陣勢越來越明顯。
當前電石生產存在的主要問題是能耗高、污染嚴重、資源浪費、成本高、經濟效益差、經濟指標落后。傳統電石行業成為高能耗、高污染、高成本的三高行業之一。生產模式粗放,不重視環保、節能。尤其是出電石爐的液態電石,溫度高達2000℃,目前沒有一種行之有效的技術途徑,可以安全有效地把溫度高達2000℃左右的電石顯熱快捷的回收下來,基本上采用自然冷卻成固態電石的方法,但是該方法的缺點是大量的熱得不到有效利用,熱量損失嚴重。
傳統電石生產過程中,每1h出一次電石。高溫液態電石由出爐口澆入電石鍋中,在電石小車的牽引下,沿軌道運至冷卻區域自然空冷,冷卻3~4h后,吊車將結殼高溫電石吊離電石鍋,運抵空冷區繼續冷卻24~36h。軌道冷卻過程需要占用大量時間和空間,致使出爐系統需要至少布置兩個跨列,軌道上布滿電石鍋,廠房面積無法得到有效利用,一次投資巨大,且生產節奏也無法進一步提升。同時,在這樣的操作模式下,無法對電石顯熱做進一步利用,能量浪費明顯。
現有技術中公開了一種電石爐出爐冷卻系統,包括電石罐、冷卻室、排電石裝置、重力沉降槽、循環風機、除塵系統和余熱鍋爐,所述電石出爐后經預冷被送入電石罐,并由臺車運送到電石破碎冷卻室,進行破碎的同時通入惰性氣體冷卻電石,冷卻至150℃通過排電石裝置排出電石。所述惰性氣體經與熱電石換熱后由冷卻室上部環形通道進入重力沉降槽,去除顆粒粉塵后進入余熱鍋爐,通過余熱鍋爐生產高溫高壓蒸汽;惰性氣體通過余熱鍋爐后溫度降至170℃左右,再經旋風除塵器系統分離粉塵后,由循環風機送回冷卻室循環使用。該技術具有電石顯熱回收率低、電石冷卻后直徑大的缺點。
現有技術還公開了一種熔融電石發電系統,包括電石入設備、能量轉換設備、電石卸出設備以及發電設備,其中,電石裝入設備、電石卸出設備以及發電設備均與能量轉換設備相連通。該方案提出了用熔融電石余熱發電的技術路線和系統,用余熱鍋爐生產高溫高壓蒸汽,驅動汽輪發電機組發電,可回收熔融電石的全部顯熱,解決了余熱的出路,生產1噸電石耗電約3400kw,1噸電石顯熱可發電約340kw,能降低用電量的10%;提出了密封倉的概念以及裝入、卸出電石車的技術方案,實現了電石車入、出密封倉時循環風不間斷并且風量風溫穩定和循環風不外泄,冷風不進入的目的。但是該技術電石顯熱利用率還是不夠高,沒有擺脫傳統的電石余熱利用思路。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種電石顯熱回收的裝置,解決現有技術中電石熔體出料及冷卻過程中浪費大量熱量的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種電石顯熱回收裝置,包括:與電石爐相連通的換熱器、熱量利用單元;
所述換熱器包括殼體、液態電石造粒器、利用低溫惰氣換熱的換熱部、第一通孔、第二通孔、用于輸進換熱前惰氣的進氣管、用于輸出換熱后惰氣的排氣管;所述殼體內部自上而下固定設置有所述液態電石造粒器、所述換熱部,所述換熱部出風風向朝向所述液態電石造粒器;
所述第一通孔、所述第二通孔設置于所述殼體上,所述進氣管通過所述第一通孔分別與所述換熱部、所述液態電石造粒器相連通;所述排氣管通過所述第二通孔與利用換熱后惰氣的所述熱量利用單元連通。
進一步地,所述換熱部呈錐形結構,所述換熱部上開有多個用于輸出低溫惰氣的出氣孔。
進一步地,所述換熱部進一步包括一級惰氣分布器、二級惰氣分布器,所述一級惰氣分布器設置于靠近所述液態電石造粒器一側,所述二級惰氣分布器設置于遠離所述液態電石造粒器一側,所述熱量利用單元出口端與所述二級惰氣分布器的所述進氣管相連通。
進一步地,所述液態電石造粒器包括:液體分布器和具有翻轉軸的液態電石成型板,自上而下固定設置有所述液體分布器、所述進氣管與所述液態電石成型板。
進一步地,所述液態電石成型板通過翻轉軸固定在所述殼體上,所述液態電石成型板通過所述翻轉軸進行翻轉;
所述液態電石成型板外表面設置有多個液態電石成型臼,每個相鄰的所述液態電石成型臼之間設置有連接溝槽,所述連接溝槽用于連通所述液態電石成型臼,將落入電石成型臼的液態電石分布均勻。
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