[實用新型]一種沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621065383.1
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號: CN206122514U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 王乃千;凌均谷;王永業(yè)
• 申請（專利權）人: 佛山市諾普材料科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D43/02;B21D55/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 唐超文,賀紅星

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種用于銀片等貴金屬的沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具,利用固定在沖床或壓力機上的沖壓模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件。現(xiàn)有技術中對金屬片(如銀片)條料進行沖壓的模具，大都只能進行單個沖壓，需要先將銀片分條，然后再逐條沖壓。這樣的沖壓方式存在效率低且產(chǎn)生的廢料較多的缺點，特別是像銀這種貴金屬，產(chǎn)生廢料會導致加工成本大幅提高。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是為了提供一種操作方便的沖壓模具，它能夠將一塊條狀金屬原料連續(xù)沖壓出多個金屬片，使得生產(chǎn)效率大大提高，同時能夠減少廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種沖壓模具，其特征在于：包括上模座、下模座以及設置于上模座與下模座之間的升降導柱；

所述上模座與下模座之間從上往下依次設有上模板、退料板和下模板，所述上模板固定設置在上模座的下表面，所述下模板固定設置在下模座的上表面，所述退料板與所述上模板之間還設有至少一個彈簧機構，每個彈簧機構的一端與上模板固定連接，其另一端與退料板固定連接；

所述上模板上設有多個從退料板中穿出的沖頭，所述多個沖頭沿上模板的橫向布置成前、后兩排，其中，位于前排的沖頭的數(shù)量為M，位于后排的沖頭的數(shù)量為N,N＝M+1,M≥1；前、后兩排沖頭在上模板的縱向方向上錯位設置；在上模板的橫向方向上每相鄰的兩個沖頭之間的間距為L,在上模板的橫向方向上每個沖頭的長度為S，L＝S；

所述下模板上沿縱向設有兩個平行設置的導向件，兩個導向件之間形成一個供金屬條料插入的導料通道；所述導料通道中設置有多個與所述沖頭相配合的出料孔。

作為優(yōu)選，還包括一送料板，所述送料板固定安裝在所述下模座的上表面上并位于下模板的一側，所述送料板上設有送料通道，所述送料通道的出料口與所述導料通道的進料口相互連通。

作為優(yōu)選，所述送料通道與所述導料通道的連接處還設有一防護板，該防護板上開設有供金屬條料穿過的通孔。

作為優(yōu)選，所述下模板上還設有一個沿縱向布置的縱向凹槽和兩個沿橫向布置的橫向凹槽，所述縱向凹槽分別與所述的兩個橫向凹槽的一端連通，每個橫向凹槽的另一端分別設有一個貫穿所述下模板側壁的第一螺紋孔；兩個導向件中的一個導向件活動地插接于所述縱向凹槽中；每個橫向凹槽中設有一個彈簧，每個第一螺紋孔中設有一個螺釘；每個彈簧的一端與設置在縱向凹槽中的導向件接觸，每個彈簧的另一端與一個螺釘接觸。

作為優(yōu)選，還包括一連接板，所述連接板上設有兩個與螺釘?shù)穆菁y桿相匹配的第二螺紋孔，所述連接板上的兩個第二螺紋孔分別與兩個螺釘?shù)穆菁y桿螺紋連接；所述連接板的外側壁上還設有一把手。

作為優(yōu)選，所述彈簧機構的數(shù)量為四個，它們對稱分布在上模板的四個角上。

作為優(yōu)選，所述前排的沖頭的數(shù)量M＝1，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝2；或者是，所述前排的沖頭的數(shù)量M＝2，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝3；或者是，所述前排的沖頭的數(shù)量M＝3，位于后排的沖頭的數(shù)量N＝4。

作為優(yōu)選，所述上模板與所述退料板之間還設有兩個定位銷。

作為優(yōu)選，所述上模板、退料板與下模板之間還設有兩個導向柱，所述上模板、退料板與下模板從上往下依次套接于所述的兩個導向柱上。

作為優(yōu)選，所述上模座上還設有兩個分別與所述兩個升降導柱套接的導套。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的上模板上設有多個從退料板中穿出的沖頭，所述多個沖頭沿上模板的橫向布置成前、后兩排，其中，位于前排的沖頭的數(shù)量為M，位于后排的沖頭的數(shù)量為N,N＝M+1,M≥1；前、后兩排沖頭在上模板的縱向方向上錯位設置；在上模板的橫向方向上每相鄰的兩個沖頭之間的間距為L,在上模板的橫向方向上每個沖頭的長度為S，L＝S；通過這樣設計，能夠將條狀金屬原料在前排沖頭的作用下進行第一沖壓，得到M個金屬片，然后再后排沖頭的作用下進行第二次沖壓，得到N個金屬片，從而實現(xiàn)一塊條狀金屬原料連續(xù)沖壓出多個金屬片，使得生產(chǎn)效率大大提高，同時能夠減少廢料的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。另外，本實用新型在退料板與所述上模板之間還設有至少一個彈簧機構，當沖壓完成后，在彈簧機構的反作用力下實現(xiàn)脫料，具有操作方便的優(yōu)點。