[實用新型]一種高濃度氨氮廢水處理系統

有效

• 申請號: 201621060903.X
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號: CN206457363U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 李必文;李天琦;廖虎
• 申請（專利權）人: 李必文
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/16
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種高濃度氨氮廢水處理系統。

背景技術

氨氮是一種對水環境有嚴重影響的污染物質，主要表現為使水體富營養化，促進藻類繁殖，大量消耗水中的溶解氧，導致水生物死亡、水體惡臭等。我國目前采用的排放標準是《污水綜合排放標準》，該標準根據廢水排放水域的不同將氨氮排放標準分為二級：一級標準氨氮排放濃度小于或等于15mg/L，二級標準氨氮排放濃度小于或等于25mg/L，同時，相關的行業污水排放標準中對氨氮的排放也都有相當嚴格的要求。

高濃度含氨氮廢水的處理處置一直是廢水處理行業中的難題，廣泛存在于制藥、石化、制革和合成氨等生產領域，而高氨氮廢水如果不經過處理直接排入水體，會對環境造成嚴重的危害。因此，高濃度氨氮廢水的治理成為廢水治理行業中亟待解決的問題。傳統的生物處理工藝是國內常用的一種高氨氮廢水處理工藝，但去除率低，且受水質變化影響較大，系統穩定性較低。

目前，對高濃度含氨氮廢水的處理要求氨資源要回收利用，以達到經濟效益與環境效益的統一，但現有的氨回收系統，其回收率較低，設備易堵塞、老化，增大傳質阻力，增加成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高濃度氨氮廢水處理系統，能高效回收氨水并去除廢水中的無機重金屬組分，達到可生化標準，降低能耗與處理成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種高濃度氨氮廢水處理系統，包括：

預處理調節單元：接收高濃度氨氮廢水，調節其pH值至堿性；

三效蒸發單元：與所述預處理調節單元相連，將堿化后的高濃度氨氮廢水蒸發成脫鹽的高濃度含氨廢水和低氨氮高鹽廢水；

精餾蒸氨單元：與三效蒸發單元的輕液出口相連，將脫鹽的高濃度含氨廢水精餾蒸氨生成氨水和低氨氮的可生化處理尾水；

薄膜刮板蒸發單元：與三效蒸發單元的低氨氮高鹽廢水出口相連，將低氨氮高鹽廢水蒸發成低氨氮的可生化處理尾水和高濃度鹽水。

其中，所述預處理單元包括廢水調節罐和連接于廢水調節罐頂部的燒堿加藥機，所述燒堿加藥機內設有氫氧化鈉溶液；

所述三效蒸發單元為三效蒸發裝置，其上部設有三效蒸發裝置輕液出口，底部設有三效蒸發裝置重液出口；

所述精餾蒸氨單元包括依次相連的精餾預熱器、精餾蒸氨塔和精餾冷凝器，所述精餾預熱器連接于三效蒸發裝置輕液出口和精餾蒸氨塔之間，所述精餾蒸氨塔的上部設有上層出料口，底部設有下層出料口，所述上層出料口通過管道與精餾冷凝器相連，所述下層出料口通過管道與廢水冷凝槽相連；

所述薄膜蒸發單元為薄膜刮板蒸發器，與三效蒸發裝置重液出口相連，所述薄膜刮板蒸發器的上部設有刮板蒸發器輕液出口，底部設有刮板蒸發器重液出口，所述刮板蒸發器輕液出口通過管道與廢水冷凝槽相連，所述刮板蒸發器重液出口與濃縮廢液罐相連。

進一步，所述三效蒸發裝置包括串接的一效蒸發器、二效蒸發器和三效蒸發器，所述一效蒸發器、二效蒸發器和三效蒸發器之間通過平衡管相通。

其中，連接所述三效蒸發裝置輕液出口與精餾預熱器的管路上依次設有氣液分離裝置和輕液泵。

其中，連接所述三效蒸發裝置重液出口和薄膜刮板蒸發器的管路上依次設有重液泵、堿化沉淀池和刮板進料泵。

其中，所述三效蒸發裝置和薄膜刮板蒸發器的殼體上均設有蒸汽進口和冷凝回水口。

優選的，所述薄膜刮板蒸發器的轉子為離心式滑動溝槽轉子。

優選的，所述輕液泵為臥式離心泵。

優選的，所述重液泵和刮板進料泵均為臥式螺桿泵。

利用上述處理系統的高濃度氨氮廢水處理方法，包括如下步驟：

（1）將高濃度氨氮廢水注入廢水調節罐內，并通過燒堿加藥機向廢水調節罐內加入氫氧化鈉溶液，堿化至pH值為9~13，使高濃度氨氮廢水中的銨根離子轉化為游離氨形式存在；

（2）將廢水調節罐內堿化后的高濃度氨氮廢水送入三效蒸發裝置，與蒸發器夾套內的蒸汽進行換熱、蒸發，得到脫鹽的高濃度含氨廢水和低氨氮高鹽廢水；

（3）三效蒸發裝置內蒸發出的脫鹽的高濃度含氨廢水經氣液分離裝置和輕液泵進入精餾蒸氨單元，經精餾預熱器加熱后進入到精餾蒸氨塔，通過重力作用下沉，在塔底再沸器中經蒸汽傳熱蒸發后返回塔中，上升的蒸汽進入到精餾冷凝器，冷凝的濃氨水一部分作為回流液返回精餾蒸氨塔中，其余部分以氨水形式二次回用，以低氨氮的可生化處理尾水為主的塔釜液進入廢水冷凝槽；