[實用新型]一種廢舊電纜保護線芯的電動剝皮裝置

有效

• 申請號: 201621058346.8
• 申請日: 2016-09-14
• 公開（公告）號: CN206164015U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 史海寶;史科偉;張漫坡
• 申請（專利權）人: 河南華通電纜股份有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司11401
• 代理人: 王濱生

技術領域

本實用新型涉及廢舊電纜絕緣層的剝皮設備，尤其是一種廢舊電纜保護線芯的電動剝皮裝置。

背景技術

電線電纜企業在生產過程中不可避免的會出現一些達不到工藝要求的電纜產品，而這類電纜長期擠壓不做處理會對企業的資金占用率、倉庫環境等等方面造成極大的不利影響；針對該類產品，傳統的解決辦法是人工將電纜分割成數米長的短段電纜后，再使用剝離刀具手工分割絕緣或者使用老式絕緣剝離機將電纜絕緣層在齒輪的擠壓下擠破分離，之后將電纜導體報廢。傳統剝線方法下遇到中高壓電力電纜具有絕緣層厚、不易剝離、不易剪斷等特點時，更為費時、費力，效率低、人工成本高、電纜絕緣被擠破后的打包回收費用大、短段絕緣料在與地面接觸后遭到污染從而極大的降低了回收價格、電纜導體全部報廢等特點，給企業造成了極大的經濟損失。

鑒于上述原因，現研發出一種廢舊電纜保護線芯的電動剝皮裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種廢舊電纜保護線芯的電動剝皮裝置，結構簡單，設計合理，操作方法簡單，制造成本低，使用效果好，便于工人操作，極大的降低了工人的勞動強度，剝線效果好，生產效率高，適合于對各類電纜的膠皮剝離，電纜線芯回收效率高。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種廢舊電纜保護線芯的電動剝皮裝置，是由：操作臺、夾緊機構、固定架、主桿、伸縮桿、鎖緊環、下夾片、連桿、拉環、彈簧、上夾片、加熱器、外隔熱管、內散熱管、加熱棒、控制盒、切皮機構、外管、內旋轉管、切割刀片、切皮電機、退皮機構、外護管、內轉管、分離片、半圓形刀刃、退皮電機、絕緣層收集孔構成；操作臺上的兩端設置夾緊機構，兩個夾緊機構之間沿電纜運行方向依次設置加熱器、切皮機構、退皮機構，切皮機構和退皮機構之間設置絕緣層收集孔；

夾緊機構的結構為：固定架內下方中部設置主桿，主桿內設置伸縮桿，主桿上方伸縮桿的外周設置鎖緊環，伸縮桿上端設置下夾片，固定架上方中心的預留孔內設置連桿，連桿上端設置拉環，下端設置上夾片，連桿外周設置彈簧，上夾片與下夾片均為半圓形，上夾片的半徑小于下夾片半徑的二分之一，上夾片與下夾片均采用有彈力的鋼片；

加熱器的結構為：外隔熱管兩側設置立桿使外隔熱管固定于操作臺上方，外隔熱管內設置內散熱管，外隔熱管與內散熱管之間均勻分布至少三根加熱棒，所述內散熱管采用網格狀管體，外隔熱管一側設置控制盒，控制盒控制加熱棒的溫度；

切皮機構的結構為：外管兩側設置立桿使外管固定于操作臺上方，外管內設置內旋轉管，內旋轉管內表面設置至少一組切割刀片，每組切割刀片由一至三片切割刀片構成，每片切割刀片與月芽尖角的形狀相同，所述切割刀片的內外側均設置刀刃，外管一側設置切皮電機，切皮電機控制內旋轉管在外管內順時針或逆時針旋轉，每組切割刀片的刀刃之間構成電纜通道；

退皮機構的結構為：外護管兩側設置立桿使外護管固定于操作臺上方，外護管內的前端設置內轉管，內轉管的前端露出外護管端部，內轉管前端均勻分布至少三片分離片，分離片與等腰三角形每個角的結構相同，三片分離片的尖端向內轉管的軸心線靠攏，三片分離片的尖端之間構成線芯通道，每片分離片的尖端設置半圓形刀刃，半圓形刀刃的圓心位于分離片圓心的一側。

工作狀態時，操作臺前部夾緊機構的上夾片與下夾片之間的中心、加熱器的內散熱管的軸心、切皮機構的內旋轉管的軸心、退皮機構的內轉管的軸心、操作臺后部夾緊機構的上夾片與下夾片之間的中心位于同一軸心線上。

工作原理：

將夾緊機構上的鎖緊環松開，根據待加工電纜的直徑調節伸縮桿的高度，調節后旋緊鎖緊環對伸縮桿的高度固定，拉環向上拉起，拉環帶動連桿與下夾片向上移動，待加工電纜插入上夾片與下夾片之間的空腔內，松開拉環，連桿外周的彈簧在自身彈力的作用下對下夾片產生向下的推力，上夾片與下夾片將待加工電纜夾緊；

在加熱器的控制盒上設定加熱溫度，外隔熱管與內散熱管之間的加熱棒開始加熱，由于內散熱管采用網格狀管體，加熱棒的熱量透過網格向內散熱管內散熱，待內散熱管內的溫度達到設定溫度后，將待加工電纜從內散熱管內勻速穿過，所述設定溫度通常為30～70℃，加熱后的電纜絕緣層的溫度為25～45℃；