[實用新型]終端、外殼及中框

有效

• 申請號: 201621051872.1
• 申請日: 2016-09-13
• 公開（公告）號: CN206219488U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 李曉明;丁文峰
• 申請（專利權）人: 廣東歐珀移動通信有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D175/14;C09D163/10
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型涉及終端設備技術領域，尤其是涉及一種終端、外殼及中框。

背景技術

相關技術中的一些手機追求輕薄的外形設計，從而就要求手機的外觀件及內部零件都要相應做薄。然而，對于手機的塑膠外觀件來說，通常需要噴涂或鍍漆等表面處理，當外觀件的壁厚加工的較薄時，處理后的表面層就很容易發生爆裂、裂紋等問題；再加上繁雜的后處理工序會使外觀件的變形量增大，從而也容易引起油漆的開裂問題，這樣就極其嚴重地影響了外觀件的外觀效果，增加了產品的不良率。

為了解決外觀件表面層的開裂問題，相關技術中指出，僅能采用將外觀件的尺寸加大或者將外觀件的壁厚增厚的方法，以減少外觀件的受力變形量，從而避免表面層開裂，然而，此種解決方法就無法再推進手機的輕薄化發展。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種中框，所述中框的表面層韌性好。

本實用新型還提出一種具有上述中框的外殼。

本實用新型還提出一種具有上述外殼的終端。

根據本實用新型第一方面的中框，所述中框用于終端，所述中框包括中框本體，所述中框本體上具有依次設置的底漆層、色漆層、真空鍍底漆層、真空鍍膜層、透明中漆層以及UV面漆層，其中，所述UV面漆層的厚度為25-30μm、和/或所述透明中漆層的厚度為5-7μm、和/或所述真空鍍底漆層的厚度為15-20μm、和/或所述色漆層的厚度為5-7μm、和/或所述底漆層的厚度為3-5μm。

根據本實用新型的中框，表面層韌性好，不易開裂，良品率高。

在一些實施例中，所述中框上具有穿孔，所述穿孔的最小壁厚為0.5-0.6mm。

在一些實施例中，所述穿孔為按鍵安裝孔、卡托安裝孔、喇叭孔中的至少一個。

在一些實施例中，所述UV面漆層包括聚氨酯丙烯酸酯彈性體樹脂。

在一些實施例中，所述UV面漆層包括雙酚A環氧丙烯酸酯樹脂和聚氨酯丙烯酸酯樹脂。

在一些實施例中，所述底漆層、所述色漆層、所述真空鍍底漆層、所述真空鍍膜層、所述透明中漆層以及所述UV面漆層中，所述UV面漆層的厚度最厚。

在一些實施例中，所述底漆層、所述色漆層、所述真空鍍底漆層、所述真空鍍膜層、所述透明中漆層以及所述UV面漆層中，所述真空鍍膜層的厚度最薄。

在一些實施例中，所述透明中漆層的厚度與所述色漆層的厚度相等。

根據本實用新型第二方面的外殼，所述外殼用于終端，所述外殼包括根據本實用新型第一方面的中框、和與所述中框相連的背板或背板組件。

根據本實用新型的外殼，通過設置上述第一方面的中框，從而提高了外殼的整體性能。

根據本實用新型第三方面的終端，包括根據本實用新型第二方面的外殼和安裝在所述外殼上的屏幕。

根據本實用新型的終端，通過設置上述第二方面的外殼，從而提高了終端的整體性能。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的終端的正面投影；

圖2是根據本實用新型一個實施例的終端的背面投影圖；

圖3是根據本實用新型另一個實施例的終端的背面投影圖；

圖4是圖3中所示的終端的右視圖；

圖5是圖3中所示的終端的左視圖；

圖6是圖3中所示的終端的俯視圖；

圖7是圖3中所示的終端的仰視圖；

圖8是沿圖3中A-A線的剖視放大圖；

圖9是根據本實用新型實施例的中框的截面示意圖；

圖10是根據本實用新型實施例的中框的加工流程圖。

附圖標記：

終端100；屏幕101；外殼102；

中框1；中框本體11；表面層120；底漆層121；色漆層122；真空鍍底漆層123；真空鍍膜層124；缺口1240；透明中漆層125；UV面漆層126；開關按鍵孔131；卡托孔132；音量按鍵孔133；喇叭孔134；

背板20；背板組件21；鋁合金電池蓋211；塑膠上裝飾件212；塑膠下裝飾件213。

具體實施方式