[實用新型]一種鏈條鋼絲輪復合傳動裝置

有效

• 申請號: 201621050278.0
• 申請日: 2016-09-12
• 公開（公告）號: CN206232353U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 王士興;陳勝利;張春平
• 申請（專利權）人: 西安安森智能儀器股份有限公司
• 主分類號: B66D1/60
• 分類號: B66D1/60;F16H19/06
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所61219
• 代理人: 孫衛增

技術領域

本實用新型屬于石油設備技術領域，涉及抽排設備的傳動裝置，尤其是一種鏈條鋼絲輪復合傳動裝置。

背景技術

目前油田集氣站儲液罐排水抽油仍處于人工操作階段.抽水時，由監控人員遠程開啟閥門，站外人員根據經驗將抽吸口的管道下放到儲液罐罐底，當水位低于20㎝左右時，監控員或PKS系統遠程關閉閥門，停止作業。拉油時，作業區安排監護人員上站，拉運人員將車上的軟管插入罐中，根據經驗，將軟管頭停放于油層，隨著液位的降低而降低，當抽出的油變渾濁時，抽出軟管，停止作業。這種傳統的方法都是依靠作業人員及監控人員的經驗，特別是抽油時，不能科學準確的定位拉運目標、控制拉運量，而且站內罐區屬易燃易爆區，人員作業過程中靜電等其他因素又增大安全隱患，產出油屬于經濟價值較高的物品.在產出水、油拉運過程中無法準確計量拉運量，雙方在拉運量上經常出現糾紛。此外，由于整個產出水、油拉運過程中缺乏有效的管控措施，監護人員在不法份子的糖衣炮彈下，與其里勾外連，發生倒賣產出油的現象，既使廠遭受經濟損失，也不利于油區和諧。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種鏈條鋼絲輪復合傳動裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的：

這種鏈條鋼絲輪復合傳動裝置，包括豎直設置的導桿，在導桿上端固定設置的蓋板，在蓋板的下端設置有傳動輪，在導桿下端固定設置有擋塊底座，在擋塊底座的上端面固定設置有與傳動輪上下相對的定滑輪，所述傳動輪通過減速器連接有電機；在定滑輪與傳動輪之間設置有傳動帶，所述抽油管口的后端固定有從動盤，所述從動盤套設在導桿的桿身上，所述從動盤的一側通過張緊器與升降端連接。

上述傳動帶由鏈條和鋼繩組成閉合式傳動帶，所述傳動輪為與鏈條相嚙合的齒輪，所述定滑輪為與鋼繩配合的滑輪；所述從動盤上的張緊器一端與鋼繩連接；所述從動盤的下側面設置有穩定輪機構，所述穩定輪機構包括固定設置在從動盤下端的輪支架，在輪支架上設置有用于夾持導桿桿身的穩定輪；所述輪支架與從動盤成一體式結構，輪支架由分設在導桿桿身兩側的U型支架組成，每個U型支架上下安裝有兩個穩定輪。

本實用新型的鏈條鋼絲輪復合傳動裝置采用鏈條和鋼絲繩組合的方式，結合了鏈條驅動和鋼絲繩驅動的優點，摒棄了兩者的不足，能夠實現對抽油口的穩定升降。

附圖說明

圖1為本實用新型應用于抽排設備上的正視圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：

參見圖1和圖2：本實用新型的鏈條鋼絲輪復合傳動裝置包括豎直設置的導桿6，在導桿6上端固定設置的蓋板15，在蓋板15的下端設置有傳動輪9，在導桿6下端固定設置有擋塊底座16，在擋塊底座16的上端面固定設置有與傳動輪9上下相對的定滑輪12，所述傳動輪9通過減速器10連接有電機2；在定滑輪12與傳動輪9之間設置有傳動帶，抽油管口11的后端固定有從動盤5，所述從動盤5套設在導桿6的桿身上，從動盤5的一側通過張緊器13與升降端連接。

傳動帶由鏈條8和鋼繩8.1組成閉合式傳動帶，所述傳動輪9為與鏈條相嚙合的齒輪，所述定滑輪12為與鋼繩配合的滑輪；所述從動盤5上的張緊器13一端與鋼繩連接；所述從動盤5的下側面設置有穩定輪機構，穩定輪機構包括固定設置在從動盤5下端的輪支架5.1，在輪支架5.1上設置有用于夾持導桿6桿身的穩定輪5.2；所述輪支架5.1與從動盤5成一體式結構，輪支架5.1由分設在導桿6桿身兩側的U型支架組成，每個U型支架上下安裝有兩個穩定輪5.2。

本實用新型采用鏈條8和鋼繩8.1組合的形式，通過電機2和減速器10的驅動，并且配合導桿上下端的固定裝置和限位滾輪，能夠實現抽油管口的自由升降，其工作穩定且驅動輪不易打滑，保證了抽油工作的順利進行。