[實用新型]360度自動壓線模板裝置及模板縫紉機

有效

• 申請號: 201621048792.0
• 申請日: 2016-09-08
• 公開（公告）號: CN206204562U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 周銘;吳其軍;邢德軍
• 申請（專利權）人: 上海金勺投資有限公司
• 主分類號: D05B21/00
• 分類號: D05B21/00
• 代理公司: 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙)31260
• 代理人: 成麗杰

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，特別涉及一種360度自動壓線模板裝置及模板縫紉機。

背景技術

全自動模板縫紉機是指結合服裝模板CAD軟件、服裝模板以及先進的數控技術進行全自動應用模板生產，提升了生產效率和產品品質，降低了技術工人的技術要求，用自動化程度更高的電腦控制的機器代替原有的人工操作的縫紉機。

目前，當全自動模板縫紉機的機針的走線路徑為閉合線時，由于連桿與定位工裝相連，從而會阻擋機針的走線路徑，現有技術中，往往是選擇二次裝夾模板，再讓機針從上次走線的位置接著走線，但是這種方式會使得二次裝夾線跡不能夠完全重合，并且生產工藝增多，影響生產效率。

因此，如何使簡化生產工藝，提高生產效率是目前需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種360度自動壓線模板裝置及模板縫紉機，簡化生產工藝，提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種360度自動壓線模板裝置，包含用于壓住模板的定位工裝、與所述定位工裝連接用于帶動所述定位工裝進行上下運動的N個連桿組件；其中，所述連桿組件整體平行于所述定位工裝，N為大于或等于1的自然數，所述360度自動壓線模板裝置還包含用于帶動所述連桿組件進行翻轉的驅動裝置；其中，所述連桿組件包含連桿主體、設置在所述連桿主體兩端分別與所述驅動裝置連接的第一連接部和與所述定位工裝連接的第二連接部，且所述第一連接部與所述驅動裝置的連接部位和所述第二連接部與所述定位工裝的連接部位的連線與所述定位工裝平行，且所述第一連接部與所述驅動裝置固定連接，所述第二連接部與所述定位工裝相互鉸接；所述第一連接部和所述第二連接部分別與所述連桿主體之間呈一預設的角度。

本實用新型還提供了一種模板縫紉機,該模板縫紉機包含如上所述所述的360度自動壓線模板裝置。

本實用新型相對于現有技術而言，由于360度自動壓線模板裝置包含用于壓住模板的定位工裝、與定位工裝連接用于帶動定位工裝進行上下運動的多個連桿組件、能夠帶動連桿組件進行翻轉的驅動裝置，從而當模板縫紉機的機針走線至連桿組件的位置，驅動裝置便帶動連桿組件進行翻轉，使機針能夠繼續走線，保證機針能夠實現可閉合的走線，避免進行二次裝夾，確保機針的走線效果，簡化生產工藝，提高生產效率。

進一步的，所述第一連接部和所述第二連接部分別包含與所述連桿主體連接的連接臂、與所述連接臂連接的傳動軸；其中，所述連接臂與所述連桿主體之間呈一預設的角度，所述第一連接部的傳動軸和所述第二連接部的傳動軸均平行于所述連桿主體，且所述第一連接部的傳動軸與所述驅動裝置固定連接，而所述第二連接部的傳動軸與所述定位工裝相互鉸接。如此，當驅動裝置工作時，由于第一連接部的傳動軸與驅動裝置固定連接，使得第一連接部的傳動軸能夠將驅動裝置的運動傳遞給連接臂，進而帶動連桿主體運動。

進一步的，所述驅動裝置包含旋轉氣缸、分別與所述旋轉氣缸的主軸和各連桿組件第一連接部的傳動軸固定連接的帶輪組件。由于旋轉氣缸與連桿組件直接連接會造成連接處剛性太大，因此旋轉氣缸通過帶輪組件帶動連桿組件旋轉，帶輪組件避免了旋轉氣缸與連桿組件的直接連接。

進一步的，所述帶輪組件包含套設在所述旋轉氣缸主軸上的主動輪、M 個從動輪、連接所述主動輪和各從動輪的傳動皮帶；其中，所述M等于所述N，并一一對應，且各從動輪分別套設在各自所對應的第一連接部的傳動軸上。

進一步的，所述主動輪和所述從動輪為同步輪，所述傳動皮帶為同步帶。由于同步輪和同步帶均帶有相互嚙合的齒形結構，從而使得傳動皮帶在傳動時不會在從動輪上出現打滑現象，有效保證了主動輪與從動輪的同步運動。

進一步的，所述定位工裝包含用于壓住所述模板的工裝本體、設置在工裝本體上與各傳動軸鉸接的連接柱。工裝本體用于壓住模板，使模板服帖在面板上，以便于模板縫紉機的機針在模板上走線，

進一步的，所述驅動裝置還包含用于帶動所述連桿組件進行上下往復運動的氣缸。以便實現工裝本體對模板的夾持。

附圖說明

圖1為根據本實用新型第一實施方式中的360度自動壓線模板裝置的示意圖；

圖2為根據本實用新型第一實施方式中的帶輪組件示意圖。

具體實施方式