[實用新型]一種鋼管全自動內外涂塑生產線的輪座液壓橫移裝置

有效

• 申請號: 201621031604.3
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN206199641U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 田琳;劉治軍;陳全奎;王群濤;溫曉園
• 申請（專利權）人: 洛陽國潤新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉鋼管道的全自動內外涂塑生產線的鋼管輸送輪架，尤其是一種鋼管全自動內外涂塑生產線的輪座液壓橫移裝置。

背景技術

目前，涂塑鋼管是一種新型的高效防腐鋼材，具有防腐性能優良，耐壓強度高，使用壽命長，內表面光滑，液體流動性能良好等特點，使其迅速得到市場的認可。但是，我國涂塑鋼管生產工藝技術裝備及其產品現狀仍處于發展階段，與世界上較發達的國家相比均存在不少差距。在防腐鋼管生產中，特別是在大小口徑防腐鋼管生產中，所使用到的生產設備大多是獨立的，每一工序獨立生產，目前，國內具有流水線式規?；a的廠家還不多，大多數為小規模生產，從工藝技術、設備到產品質量、生產效率，仍處于起步發展階段；鋼管道的輸送需要多人配合和吊裝進行生產，這種生產方式存在耗時長、耗能多、占用的空間大、粉塵多、污染大，多人配合和吊裝時，經常造成鋼管表面的涂塑層損壞，嚴重影響產品的質量和使用壽命；鑒于上述的諸多原因，現提出一種鋼管全自動內外涂塑生產線的輪座液壓橫移裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服目前國內具有流水線式規?；a的廠家還不多，大多數為小規模生產，從工藝技術、設備到產品質量、生產效率，仍處于起步發展階段，鋼管道的輸送需要多人配合和吊裝進行生產，這種生產方式存在耗時長、耗能多、占用的空間大、粉塵多、污染大，多人配合和吊裝時，經常造成鋼管表面的涂塑層損壞，嚴重影響產品的質量和使用壽命；通過合理的設計，提供一種鋼管全自動內外涂塑生產線的輪座液壓橫移裝置，本實用新型鋼管道是通過送裝置的兩排橡膠輪偏轉對涂塑管道進行輸送，兩排橡膠輪之間凹槽通過液壓缸調整橡膠輪的間距，使兩側的橡膠輪能夠對鋼管的支撐穩定，液壓缸能夠精確及時的調整橡膠輪的間離，可以對不同直徑的大型鋼管進行安全的輸送，減少人工手動操作，能夠實現程序控制系統控制全自動化連續生產，生產效率高、勞動強度降低；能夠滿足中、大型管徑的生產需求。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案，一種鋼管全自動內外涂塑生產線的輪座液壓橫移裝置，是由：輸送輪架、橡膠輪座、調角輪架、橡膠輪、平滑液壓缸、輪座滑套、輪座自鎖卡件、橫滑梁構成；輸送輪架橫向交錯設置橫滑梁，橫滑梁上面設置橡膠輪座，橡膠輪座上面中部設置調角輪架，調角輪架中設置橡膠輪；

橡膠輪座中部下方設置輪座滑套，輪座滑套與輸送輪架的側梁之間設置平滑液壓缸，橡膠輪座下面與橫滑梁上面之間設置輪座自鎖卡件。

有益效果是：本實用新型鋼管道是通過送裝置的兩排橡膠輪偏轉對涂塑管道進行輸送，兩排橡膠輪之間凹槽通過液壓缸調整橡膠輪的間距，使兩側的橡膠輪能夠對鋼管的支撐穩定，液壓缸能夠精確及時的調整橡膠輪的間離，可以對不同直徑的大型鋼管進行安全的輸送，減少人工手動操作，能夠實現程序控制系統控制全自動化連續生產，生產效率高、勞動強度降低；能夠滿足中、大型管徑的生產需求。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是截面結構示意圖；

圖2是總裝結構示意圖；

圖1.2中：輸送輪架1、橡膠輪座2、調角輪架3、橡膠輪4、平滑液壓缸5、輪座滑套6、輪座自鎖卡件7、橫滑梁8。

具體實施方式

下面結合實施例與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

輸送輪架1橫向交錯設置橫滑梁8，橫滑梁8上面設置橡膠輪座2，橡膠輪座2上面中部設置調角輪架3，調角輪架3中設置橡膠輪4；

橡膠輪座2中部下方設置輪座滑套6，輪座滑套6與輸送輪架1的側梁之間設置平滑液壓缸5，橡膠輪座2下面與橫滑梁8上面之間設置輪座自鎖卡件7。