[實用新型]一種制備球團礦的專用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621030451.0 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN206385224U | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閆方興;任中山;徐剛;曹志成;吳道洪 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省冶金設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/24 | 分類號: | C22B1/24;C22B1/02 |
| 代理公司: | 北京思元知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11598 | 代理人: | 霍雪梅,余光軍 |
| 地址: | 210007 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 球團礦 專用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制備球團礦的專用系統(tǒng),屬于冶金球團領(lǐng)域。
背景技術(shù)
當(dāng)前,由于高爐煉鐵工藝賴以依存的煉焦煤資源日益稀缺,造成高爐煉鐵生產(chǎn)成本居高不下,高爐煉鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展受到資源供給不足、能源稀缺、生態(tài)環(huán)境的制約。近年來,隨著以煤制氣作還原劑的Midrex和HYL/Energiron技術(shù)的開發(fā),氣基直接還原技術(shù)在中國引起了廣泛關(guān)注。
然而氣基豎爐直接還原工藝對球團礦的要求很高,球團礦的冶金性能和化學(xué)成分對氣基豎爐直接還原工藝的生產(chǎn)指標(biāo)和DRI產(chǎn)品的質(zhì)量都有很大影響。其中,關(guān)鍵的冶金性能包括球團還原性和粘結(jié)趨勢,它們直接決定豎爐的生產(chǎn)率和燃耗。無論是Midrex還是HYL/Energiron工藝,生產(chǎn)中都有可能發(fā)生球團粘結(jié)。為防止粘結(jié),需要限制還原溫度,但這樣會影響生產(chǎn)率,還影響球團礦的還原和DRI的金屬化率。因此,提供一種解決球團在還原時出現(xiàn)粘結(jié)的現(xiàn)象的球團礦的制備方法并提供一種實現(xiàn)該制備方法的專用系統(tǒng),成為冶金工作者亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種制備球團礦的專用系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
本實用新型公開了一種制備球團礦的專用系統(tǒng),包括:第一混合裝置、第二混合裝置、造球裝置和焙燒裝置。
其中,所述第一混合裝置包括入料口和出料口;所述第二混合裝置包括入料口和出料口;所述造球裝置包括入料口和出料口;所述焙燒裝置包括入料口和出料口。進一步的,所述第一混合裝置的出料口與所述造球裝置的入料口相連;所述第二混合裝置的出料口與所述造球裝置的入料口相連;所述造球裝置的出料口與所述焙燒裝置的入料口相連。
所述第一混合裝置或第二混合裝置為強力混合機或其它具有相同或類似物料混合功能的裝置;所述造球裝置為圓盤造球機;優(yōu)選的,所述圓盤造球機的直徑為5m,傾角為45度;所述焙燒裝置選自豎爐、帶式焙燒機或鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯中的任意一種。
本實用新型技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
本實用新型制備球團礦的專用系統(tǒng),通過在一個造球盤上球團長大的不同階段加入不同的物料,使高熔點物料覆蓋在球團表層,形成保護層,可以顯著降低球團粘結(jié)趨勢。本實用新型實現(xiàn)了在一個造球盤上生產(chǎn)出含有不同物料的涂層球團,相比傳統(tǒng)的噴涂工藝,操作簡單,實用性強,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型球團礦的制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本實用新型,本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但是應(yīng)理解所述實施例僅是范例性的,不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技術(shù)方案的細節(jié)和形式進行修改或替換,但這些修改或替換均落入本實用新型的保護范圍。
如圖1所示,本實用新型球團礦的制備系統(tǒng),包括:第一混合裝置1、第二混合裝置2、造球裝置3和焙燒裝置4。
其中,第一混合裝置1包括入料口和出料口;第二混合裝置2包括入料口和出料口;造球裝置3包括入料口和出料口;焙燒裝置4包括入料口和出料口。
進一步的,第一混合裝置1的出料口與造球裝置3的入料口相連;第二混合裝置2的出料口與造球裝置3的入料口相連;造球裝置3的出料口與焙燒裝置4的入料口相連。
鐵精粉與膨潤土經(jīng)第一混合裝置1的入料口進入第一混合裝置1,將鐵精粉與膨潤土混合均勻,得到混合料1。鐵精粉與膨潤土、添加劑經(jīng)第二混合裝置2的入料口進入第二混合裝置2,將鐵精粉與膨潤土、添加劑混合均勻,得到混合料2。混合料1經(jīng)造球裝置3的入料口進入造球裝置3進行造球,得到球團;待球團粒度達到小于目標(biāo)粒度0.5-1mm時,停止供應(yīng)混合料1,改為供應(yīng)混合料2;混合料2經(jīng)造球裝置3的入料口加入造球裝置3繼續(xù)造球,使得混合料2包裹在球團的表層,直至球團粒度達到目標(biāo)粒度,由此得到生球;其中混合料2的用量為所用混合料1質(zhì)量的2-10%。生球經(jīng)焙燒裝置4的入料口進入焙燒裝置4進行氧化焙燒,所述氧化焙燒包括干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻階段,由此得到球團礦。
作為本實用新型的一個具體實施例,第一混合裝置1或第二混合裝置2為強力混合機;造球裝置3為圓盤造球機;優(yōu)選的,圓盤造球機的直徑為5m,傾角為45度。焙燒裝置4選自豎爐、帶式焙燒機或鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯中的任意一種。
本實用新型所述“相連”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接連接,也可以是通過中間媒介間接相連。
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