[實用新型]一種氣液分離模擬教學設備

有效

• 申請號: 201621026150.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN207097324U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 谷懷棟;胡同建;陳華;肖前明;李龍;王營
• 申請（專利權）人: 長慶石油勘探局技術監測中心
• 主分類號: G09B25/02
• 分類號: G09B25/02
• 代理公司: 西安創知專利事務所61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本實用新型屬于氣液分離模擬教學設備領域，具體涉及一種氣液分離模擬教學設備。

背景技術

目前油田生產中，開采出的天然氣含有較多氣體雜質，需要經過氣液分離后才能輸送至人們生活和生產中進行使用，所以氣液分離設備是油田生中必不可少的一種設備，氣液分離設備使天然氣中的水分靠自重沉降下來，達到氣液分離作用。但是當氣液分離設備中的壓力或液位超過設定值時，工作人員未能及時消除這些工況，將會造成氣液分離設備發生爆炸，嚴重造成人員傷亡，其后果不堪設想。因此，根據國家質量監督檢驗檢疫總局頒布的特種設備作業人員考核相關規定，需要對上崗人員進行培訓，讓培訓人員提前了解氣液分離設備的工作過程和原理，且能對氣液分離設備中的故障進行判斷和分析，并解除故障，符合油氣液生產現場實際。然而，目前沒有實現油田氣液分離真實工作環境的模擬，不能使培訓人員進行切實的操作，提高培訓人員解決問題的能力，提高油田工作的安全系數。因此，現如今缺少一種結構簡單、操作簡便、使用直觀的一種氣液分離模擬教學設備，通過設置模擬集氣包、模擬儲液包和監測設備，實現油田氣液分離真實工作環境的模擬，操作的動作和現場氣液分離器相同，具有真實感，適于培訓人員教學培訓，提高培訓人員解決問題的能力，提高油田工作的安全系數。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種氣液分離模擬教學設備，其結構簡單、操作簡便、使用直觀，通過設置 模擬集氣包、模擬儲液包和監測設備，實現油田氣液分離真實工作環境的模擬，操作的動作和現場氣液分離器相同，具有真實感，適于培訓人員教學培訓，提高培訓人員解決問題的能力，提高油田工作的安全系數，實用性強。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種氣液分離模擬教學設備，其特征在于：包括模擬集氣包、與模擬集氣包連通的模擬儲液包以及對所述模擬集氣包和模擬儲液包進行監測的監測設備，所述模擬集氣包和模擬儲液包均為臥式放置，且所述模擬儲液包位于模擬集氣包的下方，所述模擬集氣包的兩端上方分別設置有進氣管和出氣管，所述進氣管上設置有安全閥和進氣閥，所述出氣管上設置有出氣閥，所述模擬儲液包上設置有第一壓力傳送器和用于模擬氣液分離器中人孔且可開合的開合部，所述模擬儲液包上設置有第二壓力傳送器和電動球閥，所述模擬集氣包和模擬儲液包上設置有液位傳感器；

所述監測設備包括控制器和與控制器相接的觸摸屏，所述控制器的輸入端接有按鍵操作模塊，所述進氣閥、出氣閥和電動球閥均由控制器進行控制，所述第一壓力傳送器、第二壓力傳送器和液位傳感器均與控制器連接。

上述的一種氣液分離模擬教學設備，其特征在于：所述第一壓力傳送器位于所述進氣管和所述出氣管間，所述開合部位于模擬集氣包的前側面。

上述的一種氣液分離模擬教學設備，其特征在于：所述第二壓力傳送器和電動球閥均位于模擬儲液包的下方。

上述的一種氣液分離模擬教學設備，其特征在于：所述控制器為PLC模塊。

上述的一種氣液分離模擬教學設備，其特征在于：所述模擬集氣包和模擬儲液包均為圓柱體，所述模擬集氣包的直徑為500mm，所述模擬集氣包的長度為1800mm，所述模擬儲液包的直徑為377mm，所述模擬儲液包的長度為1600mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型電路結構簡單，設計合理，實現方便。

2、本實用新型通過模擬集氣包和模擬儲液包，模擬油田生產現場的集氣包和儲液包，實現油田氣液分離真實工作環境的模擬，給培訓人員直觀真實的感覺，避免未從事過油田工作的人員直接在生產現場培訓引發安全事故，工作人員的人身安全。

3、本實用新型通過設置監控裝置對模擬集氣包和模擬儲液包的工作狀態機進行監控，實際培訓過程中，培訓人員可手動操作按鍵操作模塊，控制器控制進氣閥和出氣閥工作，模擬集氣包和模擬儲液包進入工作狀態，通過第一壓力變送器對模擬集氣包的壓力進行實時檢測，通過第二壓力變送器對模擬儲液包的壓力進行實時檢測，通過液位傳感器對模擬集氣包和模擬儲液包的液位進行實時檢測，當第一壓力變送器檢測到的壓力大于設定的第一壓力閾值、第二壓力變送器檢測到的第二壓力大于設定的第二壓力閾值或和液位傳感器檢測到的液位大于高液位閾值時，控制器控制液晶觸摸屏顯示模擬集氣包和模擬儲液包的工作況或故障狀態，使培訓人員對氣水分離過程中的存在的各種工況和故障進行了解，提高培訓人員解決問題的能力，提高油田工作的安全系數。