[實(shí)用新型]電梯轎架斜拉桿固定座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621017605.2
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN206126590U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永遠(yuǎn);蔣偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 艾瑞斯股份有限公司
• 主分類號(hào): B66B11/02
• 分類號(hào): B66B11/02;B66B5/28
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12211
• 代理人: 馬倩倩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電梯設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電梯轎架斜拉桿固定座。

背景技術(shù)

電梯轎架是電梯轎廂的主要結(jié)構(gòu)部件，通常由上梁、兩側(cè)立柱及下梁組成，電梯轎架斜拉桿是將轎廂四角固定在電梯轎架上的金屬長(zhǎng)桿，在實(shí)際使用過程中，現(xiàn)有的電梯轎架斜拉桿的固定座與轎架連接處，容易因?yàn)槁菟◤?qiáng)度不夠?qū)е路€(wěn)定性降低，甚至破損出現(xiàn)，對(duì)電梯的安全使用造成隱患，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種電梯轎架斜拉桿固定座，以對(duì)電梯轎架斜拉桿的固定座與轎架連接處進(jìn)行加強(qiáng)緊固，排除因穩(wěn)定性降低出現(xiàn)安全隱患。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電梯轎架斜拉桿固定座，包括底座和螺桿本體，其中，所述底座為長(zhǎng)方體金屬柱，所述底座與螺桿本體之間還包括抗剪凸臺(tái)，該抗剪凸臺(tái)為外徑大于螺桿本體外徑的環(huán)狀金屬塊，所述抗剪凸臺(tái)、底座及螺桿本體一體成型，所述底座側(cè)面設(shè)有斜拉桿連接孔，所述斜拉桿連接孔與斜拉桿本體連接，所述螺桿本體固定在轎架本體上。

進(jìn)一步的，所述抗剪凸臺(tái)的側(cè)壁還設(shè)有多條加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述抗剪凸臺(tái)自底座凸出5-20mm。

進(jìn)一步的，所述抗剪凸臺(tái)及螺桿與斜拉桿本體垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述斜拉桿連接孔中設(shè)有封口膠條。

進(jìn)一步的，所述斜拉桿連接孔與斜拉桿本體通過螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述斜拉桿連接孔內(nèi)設(shè)有緩沖套，所述緩沖套底部設(shè)有通過彈簧抵壓的抵壓板，所述斜拉桿本體的頂部與抵壓板連接。

進(jìn)一步的，所述抵壓板為圓形鋼板。

進(jìn)一步的，所述彈簧為高強(qiáng)度鋼彈簧。

進(jìn)一步的，所述緩沖套的側(cè)壁為金屬壁，所述金屬壁與斜拉桿連接孔螺紋連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的電梯轎架斜拉桿固定座與無抗剪凸臺(tái)的產(chǎn)品相比安裝穩(wěn)定性明顯提高，強(qiáng)度大大增加，使用壽命增長(zhǎng)使得零部件材料的利用率提高，也使得電梯的整體安全性能得到提升。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電梯轎架斜拉桿固定座的連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電梯轎架斜拉桿固定座的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電梯轎架斜拉桿固定座的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電梯轎架斜拉桿固定座的加強(qiáng)筋示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電梯轎架斜拉桿固定座的緩沖套示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-螺桿本體；11-抗剪凸臺(tái)；12-底座；13-斜拉桿連接孔；14-斜拉桿本體；15-轎架本體；16-加強(qiáng)筋；17-緩沖套；18-抵壓板；19-彈簧。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1-5并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。