[實(shí)用新型]晶閘管裝配模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621017531.2
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206134680U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春華;楊明江;劉丹;陳柏超
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢海奧電氣有限公司
• 主分類號: H01L25/16
• 分類號: H01L25/16;H01L23/13
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 潘杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于電力系統(tǒng)中的晶閘管，具體地指一種晶閘管裝配模塊。

背景技術(shù)

晶閘管由于其具備的單向?qū)ㄐ阅?，能在高電壓、大電流下工作，并且其工作過程可控，被廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。晶閘管的耐壓水平相較于電力系統(tǒng)高電壓仍較低，在電力系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中，多將晶閘管串聯(lián)使用。晶閘管在工作過程中由于大電流產(chǎn)生大量的熱量需要通過配套使用散熱器排出，由于晶閘管數(shù)量越多，所以占用空間及重量越大，另一方面，為了保護(hù)晶閘管常常需要并聯(lián)阻容吸收單元，其內(nèi)部的接線也比較復(fù)雜，在安裝時需要充分的考慮，合并整體安裝會導(dǎo)致難以安裝拆卸，而單獨(dú)安裝分散安裝則會給布線及售后服務(wù)帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種晶閘管裝配模塊，該套管結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時使用多根導(dǎo)體導(dǎo)線，且能保證相互之間的絕緣性，且成本經(jīng)濟(jì)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的采用的技術(shù)方案是一種晶閘管裝配模塊，包括晶閘管安裝板，所述晶閘管安裝板的板面上開有多個方形孔，每個方形孔的下方設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有含散熱器的晶閘管組件；每個支撐板的上方，且位于晶閘管安裝板的側(cè)邊處開有方形缺口和匹配所述含散熱器的晶閘管組件安裝的固定孔。

在上述技術(shù)方案中，所述支撐板從晶閘管安裝板伸出的長度不超過晶閘管的陰極。

在上述技術(shù)方案中，晶閘管安裝板的頂部開有一組圓孔，晶閘管模塊上端通過固定桿與箱體頂部連接固定。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、簡化布線，晶閘管配套的電阻電容位于晶閘管組件背面，結(jié)構(gòu)緊湊，電阻電容與晶閘管之間連線簡潔方便。

2、易于安裝，模塊化的兩列并排結(jié)構(gòu)，安裝過程中，可作為整體裝配，也可以分別裝入。

3、安裝可靠性高，含散熱器的晶閘管組件下端有支撐板，前面有緊固件鎖緊。維修方便靈活，可以將模塊整體更換，也可以單獨(dú)更換每一個元器件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)左視圖。

圖2是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3是晶閘管安裝板的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖4是晶閘管安裝板的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖5是晶閘管安裝板的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-晶閘管安裝板 2-阻容安裝板，3-含散熱器的晶閘管組件，4-電阻，5-電容，6-方形開口，7-安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

晶閘管安裝板1的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4和圖5所示，晶閘管安裝板1的板面上開有方形開口6，用于板面兩側(cè)晶閘管拼接，方形開口6的下方設(shè)有支撐板，含散熱器的晶閘管組件3通過螺絲固定連接在支撐板的安裝孔7上，支撐板用于支撐及分割含散熱器的晶閘管組件3。

含散熱器的晶閘管組件2在晶閘管安裝板1兩側(cè)從上至下線性排列，所以拼接孔和晶閘管安裝板1兩側(cè)支撐板從上至下線性設(shè)置。含散熱器的晶閘管組件2安裝在支撐板后，支撐板從晶閘管安裝板1伸出的長度不超過晶閘管的陰極，以避免晶閘管的陰極和陽極直接導(dǎo)通。

晶閘管安裝板1需要開兩組孔，一組是方形缺口以避位含散熱器的晶閘管組件2上伸出的鋁排，一組是圓孔以匹配含散熱器的晶閘管組件2上的安裝固定孔。

阻容安裝板2安裝于晶閘管安裝板1上，與含散熱器的晶閘管組件鋁排相反的側(cè)邊。

在圖5中，晶閘管安裝板(1)頂部需要開一組圓孔，晶閘管模塊上端與外部連接固定。