[實用新型]烘干斗提機

有效

• 申請號: 201621017278.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206187834U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 袁志武;楊海生
• 申請（專利權）人: 長沙遠光瑞翔科技有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;F26B17/00;F26B15/00;F26B21/00
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所43211
• 代理人: 羅紅枚

技術領域

本實用新型涉及礦山機械領域，特別地，涉及一種烘干斗提機。

背景技術

礦山開采中，常使用烘干斗提機提升輸送煤、水泥、石塊、砂、粘土及礦石等樣料，并同時對樣料進行烘干及編號。

現有的烘干斗提組裝機的結構如附圖圖1所示，主要包括：第一斗提機1、熱風機2、送風管道3、攪拌桿4、料缽5、旋轉圓盤6、出料漏斗7、第二斗提機8及圓形烘箱9，樣料首先由上一級設備進入第一斗提機1，第一斗提機1將樣料送入料缽5，旋轉圓盤6旋轉，將料缽5轉動到攪拌桿4正下方，攪拌桿4向下伸進料缽5，將樣料攤平、攪拌均勻，樣料經過一定時間的烘干(圓形烘箱9一次最多可以烘干8個樣料)，由編碼裝置對料缽5進行標號，旋轉圓盤6旋轉，將料缽5轉動到出料漏斗7正上方，料缽5打開，烘干后的樣料通過出料漏斗7進入第二斗提機8，第二斗提機8將樣料運送至下一級設備。

由于物料需經第一斗提機1、圓形烘箱9及第二斗提機8三者的共同作用完成物料的輸送、烘干及編號，故不僅需要占用較大的安裝場地、且工作過程繁瑣、生產效率低而生產成本高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種烘干斗提機，以解決現有的烘干斗提組裝機存在的安裝空間占用大、工作過程繁瑣、生產效率低及生產成本高的技術問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種烘干斗提機，用于將上一級設備輸入的樣料烘干、編號并向上提升以輸入到下一級設備中，烘干斗提機包括：機殼，機殼上設有供上一級設備的樣料進入的進料口及供烘干和編號后的樣料進入下一級設備的出料漏斗，機殼內設有用于提升樣料的提升機構，提升機構包括：用于傳動的傳動鏈總成，傳動鏈總成上沿其傳動方向依次間隔設有多個用于盛裝樣料的盛料斗，傳動鏈總成與驅動源相連，以在驅動源的驅動下循環運動以將進料口處盛裝有樣料的盛料斗向上提升至出料漏斗的上方，待盛料斗在出料漏斗處自動翻轉以將盛裝的樣料倒入出料漏斗后再帶動倒料后的盛料斗回復至進料口處；機殼連接有用于供給熱風以將樣料在由進料口運動至出料漏斗之間烘干的熱風供給系統，進料口處設有用于識別位于進料口上的盛料斗的編號以對進入樣料編號進行對應記錄的第一編號器，出料漏斗處設有用于識別位于出料漏斗上方的盛料斗的編號以從記錄中查詢出輸出的樣料編號的第二編號器。

進一步地，傳動鏈總成包括兩條并排設置的傳動鏈，各傳動鏈的傳動方向上依次間隔設有多個用于安裝支承傳動鏈的傳動鏈輪，盛料斗的兩端分別與兩條傳動鏈轉動連接；驅動源與傳動鏈輪相連以同步驅動兩條傳動鏈運動。

進一步地，各傳動鏈包括位于相鄰兩個傳動鏈輪之間且水平設置的第一水平段、垂直設置的第一垂直段、水平設置的第二水平段、水平設置的第三水平段、垂直設置的第二垂直段及水平設置的第四水平段，第一水平段、第一垂直段、第二水平段、第三水平段、第二垂直段及第四水平段沿傳動鏈的傳動方向依次設置，且第一水平段的始端位于進料口處；第三水平段位于第二水平段的下方，且第三水平段通過繞設于傳動鏈輪上的第一圓弧段與第二水平段相連，出料漏斗位于第一圓弧段的下方，盛料斗在第一圓弧段的作用下自動翻轉以使樣料落入出料漏斗內；第四水平段位于第一水平段的下方，且第四水平段通過繞設于傳動鏈輪上的第二圓弧段與第一水平段相連，倒料后的盛料斗在第二圓弧段的作用下自動翻轉回正。

進一步地，盛料斗為由朝向兩條傳動鏈的兩塊側板、與兩塊側板垂直的兩塊擋板及底板圍設而成的且頂部開口的框體；各傳動鏈上朝向側板的側壁上依次間隔設有多根安裝軸，盛料斗的側板上設有與安裝軸配合的安裝軸筒，盛料斗通過安裝軸筒與安裝軸的配合分別與兩條傳動鏈相連；盛料斗的底板上設有重量塊，以用于使盛料斗在第一水平段、第一垂直段及第二水平段上始終保持料口朝上。

進一步地，盛料斗的側板上還設有第一擋邊和第二擋邊，第一擋邊的一端與安裝軸筒相連，其相對的另一端朝盛料斗的擋板斜向下延伸，第二擋邊水平設置且位于第一擋邊的斜上方；各傳動鏈的側壁上還設有多根翻轉軸，多根翻轉軸與多根安裝軸一一間隔設置，第一圓弧段和第二圓弧段上的安裝軸一側的翻轉軸下壓第一擋邊，安裝軸另一側的翻轉軸上頂第二擋邊，以使盛料斗在第一圓弧段上自動翻轉至料口朝下，使盛料斗在第二圓弧段上自動翻轉至料口朝上。