[實用新型]六軸繞線機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621016946.8 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN206259253U | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢平 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市聲悅電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/09 | 分類號: | H01F41/09;H01F41/077 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司11508 | 代理人: | 倪志華 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 六軸繞線機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及線圈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種六軸繞線機。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,生活水平的提高,手機已經(jīng)成為了人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡墓ぞ?,現(xiàn)代生活中,手機已經(jīng)得到普及,幾乎是人手一臺,因此手機所需的配件數(shù)量和種類越來越多,揚聲器就是其中一種。
手機揚聲器是一種將電能轉(zhuǎn)化為聲能的電聲設(shè)備,即通過產(chǎn)生機械震動推動周圍的空氣,使空氣介質(zhì)產(chǎn)生波動從而實現(xiàn)“電-力-聲”的轉(zhuǎn)換,手機揚聲器具有超薄、重量輕、占用空間小、能量轉(zhuǎn)化效率高的特點,其中最重要的部分為銅制線圈,揚聲器通電后,線圈為通電導(dǎo)體,在受恒磁場的磁感應(yīng)作用下,線圈將產(chǎn)生運動,運動方向隨電流方向的改變而改變,如此線圈動作,將帶動揚聲器的振膜運動,從發(fā)出聲音。
線圈需要經(jīng)過纏繞成為特定的形狀才能夠安裝在手機揚聲器中,傳統(tǒng)工藝中,線圈都是通過繞線機纏繞后,由操作人員進行人工的拉伸和塑形,使線圈成為能夠使用的形狀。
但是通過這種方式制作線圈,需要消耗的人力極多,并且操作的速度較低,不僅效率很低,并且生產(chǎn)后的線圈雜亂、不便收集,有時還容易因為線圈的雜亂被拉伸而損壞線圈。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種六軸繞線圈,其具有便于收集且不易損壞的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種六軸繞線機,包括機架,所述機架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸固定有6根軸架,機架上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置有用于加工線圈的繞線單元、剪線單元、塑形單元和熱固單元,所述機架上還設(shè)有便于收集線圈的收集單元,收集單元包括位于剪線單元下方的廢料收集槽和位于塑形單元下方的成品收集槽,成品收集槽呈傾斜設(shè)置,并且成品收集槽末端連通有收集箱。
如此設(shè)置,轉(zhuǎn)軸在機架內(nèi)旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤上的軸架繞中心轉(zhuǎn)動,軸架先旋轉(zhuǎn)到繞線單元處進行銅線的纏繞成為圓形圈狀,然后旋轉(zhuǎn)到剪線單元將銅線的兩端剪斷,在接下來旋轉(zhuǎn)到塑形單元處將圈狀的線圈加工成為方形的線圈,在加工的同時通過熱固單元將纏繞在一塊的銅線加熱,使之粘合在一塊,成為一個整體,如此銅線更不容易受到拉扯而損壞,加工呈方形線圈可以方便操作人員在揚聲器上安裝線圈,同時可以提升揚聲器的音質(zhì),使揚聲器的聲音具有寬指向性,低失真的特點,塑形單元下方的成品收集槽可以將塑形后的方形線圈導(dǎo)入收集箱內(nèi)進行存儲,成品收集箱傾斜設(shè)置方便線圈劃入收集箱內(nèi),剪線單元下方的廢料收集槽可以收集剪線單元剪斷的銅絲,方便操作人員進行廢料額度收集,提高工作效率。
進一步設(shè)置:所述熱固單元包括預(yù)熱桿、第一加熱桿和第二加熱桿,第一加熱桿和第二加熱桿分別位于繞線單元兩側(cè)并且靠近繞線單元面前的軸架,預(yù)熱桿位于繞線單元前一工位的軸架下方。
如此設(shè)置,預(yù)熱桿位于繞線單元前一工位的軸架下方可以使繞線單元之前的軸架進行預(yù)熱,使軸架的溫度達到一定的程度,方便下一步的進行,第一加熱桿和第二加熱桿靠近繞線單元面前的軸架設(shè)置可以在繞線單元工作的同時為銅絲加熱,從而使繞成線圈的銅絲粘合在一起,提高線圈的牢固性,同時可以減小銅絲的電阻,從而使揚聲器的音質(zhì)更加良好。
進一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)軸通過滾動軸承固定在機架內(nèi),機架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機上設(shè)有主動齒輪,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,從動齒輪的直徑大于主動齒輪。
如此設(shè)置,驅(qū)動電機可以通過輸出軸帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪再帶動與之嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)盤上的軸架繞著中心轉(zhuǎn)動,達到各個工位自動轉(zhuǎn)動加工的目的,從動齒輪的直徑大于主動齒輪的直徑可以使驅(qū)動電機輸出的轉(zhuǎn)速降低,從而增大其扭矩,能夠承受更加沉重的重量,加大轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)程度,增加線圈制作的穩(wěn)定性。
進一步設(shè)置:所述繞線單元包括滑移連接在機架上的繞線機體、滑動連接在繞線機體上的頂桿以及轉(zhuǎn)動連接在繞線機體上的繞線件,繞線機體內(nèi)設(shè)有繞線電機和繞線氣缸,繞線電機的輸出軸與繞線件固定,繞線氣缸的驅(qū)動軸固定在頂桿末端。
如此設(shè)置,當軸架旋轉(zhuǎn)至繞線單元面前時,繞線電機驅(qū)動整個繞線機體靠近軸架,此時頂桿頂至軸架上,繞線電機旋轉(zhuǎn),帶動繞線件旋轉(zhuǎn),將銅絲纏繞在軸架末端,從而使銅絲纏繞成為圓形圈狀,達到第一步的加工目的。
進一步設(shè)置:所述軸架的末端設(shè)有圓柱形狀的繞線部,頂桿和繞線件均朝向軸架設(shè)置,頂桿朝向軸架的一端與繞線部形狀完全相同,繞線件包括兩根構(gòu)成等腰梯形形狀的繞線桿。
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