[實用新型]一種處理金屬化球團的專用系統有效
| 申請號: | 201621015892.3 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN206607280U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 劉占華;王欣;曹志成;薛遜;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 江蘇省冶金設計院有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/00 | 分類號: | C22B1/00;C22B7/00;C22B1/16;C22B15/00 |
| 代理公司: | 北京思元知識產權代理事務所(普通合伙)11598 | 代理人: | 楊惠,余光軍 |
| 地址: | 210007 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 金屬化 專用 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種處理金屬化球團的專用系統,屬于冶金技術領域。
背景技術
金屬化球團一般指含鐵物料球團經直接還原后得到的焙燒產品,其中鐵主要以金屬鐵或鐵合金(鐵合金中鐵以金屬鐵形式存在)的形式存在,因此其金屬化率一般可達60%~95%。目前,金屬化球團多采用兩種方式進行處理,一種方式為熱態金屬化球團直接送入熔煉爐中,經熔化分離后得到熔分鐵/鐵合金和熔分渣;另外一種方式為金屬化球團先經水淬、破碎,再經磨礦、磁選分離后,得到金屬鐵/鐵合金顆粒和尾礦。其中,采用熔化分離方式時,能耗較高,但可以得到高品位熔分鐵/鐵合金;采用磨礦、磁選方式處理時,成本較低,但因要求的磨礦粒度細,因此磨礦過程的能耗和水耗在生產成本中占有較大的比重。
含銅廢液的產生源有很多,常見的有印刷電路板、化工糖精鈉、電鍍加工和電解銅等生產企業,該類廢液中含有一定量的銅等有價元素,且以離子形式存在,其排放不僅會造成資源浪費,而且還會對人類健康和環境產生較大危害。目前對含銅廢液的處理及金屬回收包括反滲透膜法、納濾膜法、吸附法、電解法、中和法、沉淀法、離子交換、離子置換等方法。但從處理成本、處理規模、處理效果等方面看,這些方法各有利弊。
中國專利申請公布號CN 103956487 A公開了一種利用轉底爐金屬化球團制備磷酸鐵鋰的方法,將金屬化球團進行破碎、粉磨、磁選、研磨和二次磁選等多重工序處理,再將鐵基合金加以利用,工藝流程較長;而且該實用新型采用金屬化球團—粉磨—濕式磁選—混料—干燥—燒結工藝,物料先后 經過高溫—低溫—高溫以及干法—濕法—干法處理,能耗較高,因而成本偏高;所得到的磷酸鐵鋰還可能因鐵基合金帶入的雜質而影響其產品品質。中國專利申請公布號CN 101200320A公開了一種用于處理廢水的高含碳金屬化球團及制備方法,以含碳物料和含鐵原料為原料制備高含碳金屬化球團,該方法僅適用于處理電解法濾料,且需在酸性電解質水溶液中,以碳、鐵為陰陽極,采用Fe2+和碳的還原作用實現重金屬及有機污染物的還原回收,因此其處理效果和生產成本均不理想,且不能實現有價元素的回收,故經濟效益較差。
因此,亟待開發一種新的金屬化球團的處理方法與系統,實現金屬化球團與含銅廢液的綜合利用,降低生產成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的一個技術問題是提供一種金屬化球團的處理系統。
為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:
一種處理金屬化球團的專用系統,包括:金屬化球團水淬-破碎裝置、粉磨裝置、固液分離裝置、磁選分離裝置、浮選分離裝置、沉淀分離裝置和煅燒裝置。
其中,所述金屬化球團水淬-破碎裝置設有金屬化球團入口和破碎物料出口;所述粉磨裝置設有破碎物料入口、含銅廢液入口和粉磨料漿出口;所述固液分離裝置設有粉磨料漿入口、固體混合物出口和濾液出口;所述磁選分離裝置設有固體混合物入口、金屬鐵/鐵合金顆粒出口和一次尾礦出口;所述浮選分離裝置設有一次尾礦入口、海綿銅出口和二次尾礦出口;所述沉淀分離裝置設有濾液入口、堿性物質入口、氫氧化亞鐵出口和上清液出口;所述煅燒裝置設有氫氧化亞鐵入口和氧化鐵紅出口。
進一步優選的,所述金屬化球團水淬-破碎裝置的破碎物料出口與所 述粉磨裝置的破碎物料入口相連;所述粉磨裝置的粉磨料漿出口與所述固液分離裝置的粉磨料漿入口相連;所述固液分離裝置的固體混合物出口與所述磁選分離裝置的固體混合物入口相連;所述磁選分離裝置的一次尾礦出口與所述浮選分離裝置的一次尾礦入口相連;所述固液分離裝置的濾液出口與所述沉淀分離裝置的濾液入口相連;所述沉淀分離裝置的氫氧化亞鐵出口與所述煅燒裝置的氫氧化亞鐵入口相連。其中,所述粉磨裝置可以為球磨機。
本實用新型所述“相連”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接連接,也可以是通過中間媒介間接相連。
本實用新型金屬化球團的處理系統中,金屬化球團水淬-破碎裝置用于將金屬化球團進行水淬、破碎處理,得到破碎物料;所述粉磨裝置用于將破碎物料與含銅廢液進行粉磨,得到粉磨料漿;所述固液分離裝置用于將粉磨料漿進行固液分離,得到固體混合物和濾液;所述磁選分離裝置用于將固體混合物進行磁選,得到金屬鐵/鐵合金顆粒和一次尾礦;所述浮選分離裝置用于將一次尾礦進行浮選,得到海綿銅和二次尾礦;所述沉淀分離裝置用于將濾液與堿性物質進行反應,得到氫氧化亞鐵沉淀;所述煅燒裝置用于將氫氧化亞鐵進行煅燒,得到氧化鐵紅。
本實用新型技術方案與現有技術相比,具有以下有益效果:
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