[實用新型]一種處理金屬化球團的專用系統

有效

• 申請號: 201621015697.0
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206607292U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 劉占華;王欣;曹志成;薛遜;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B43/00;C22B1/00;C21B13/00
• 代理公司: 北京思元知識產權代理事務所(普通合伙)11598
• 代理人: 楊惠,余光軍

技術領域

本實用新型涉及一種處理金屬化球團的專用系統，屬于金屬化球團的處理領域。

背景技術

金屬化球團一般是指含鐵物料球團經直接還原后得到的焙燒產品，其中鐵主要以金屬鐵或鐵合金(鐵合金中鐵以金屬鐵形式存在)的形式存在，因此其金屬化率一般可達60％～95％。目前金屬化球團多采用兩種方式進行處理，一種方式為熱態金屬化球團直接送入熔煉爐中，經熔化分離后得到熔分鐵/鐵合金和熔分渣；另外一種方式為金屬化球團先經水淬、破碎，再經磨礦、磁選分離后，得到金屬鐵/鐵合金顆粒和尾礦。其中，采用熔化分離方式時，能耗較高，但可以得到高品位熔分鐵/鐵合金；采用磨礦、磁選方式處理時，成本較低，但因要求的磨礦粒度細，因此磨礦過程的能耗和水耗在生產成本中占有較大的比重。

據統計世界上有80多種工業以汞為原料，汞的用途多達3000多種。如此廣泛的使用，每年全球散失于環境中的汞約為1.5×10⁴～3.0×10⁴t。含汞廢液主要來源于氯堿工業、塑料工業、皮毛加工和制藥等“三廢”排放及含汞農藥的使用等。含汞廢液的危害問題早已被人們所認識，并已開發出多種物理和化學的處理方法，主要包括硫化物沉淀法、金屬還原法、活性物質吸附法、離子交換法、電解法和微生物法等。但是這些方法依然存在許多弊端而制約了其廣泛的工業應用，因此含汞廢液仍然是環境的重要污染源之一。

中國專利申請公布號CN 103956487 A公開了一種利用轉底爐金屬化球團制備磷酸鐵鋰的方法，將金屬化球團進行破碎、粉磨、磁選、研磨和二次 磁選等多重工序處理，再將鐵基合金加以利用，工藝流程較長；而且該實用新型采用金屬化球團—粉磨—濕式磁選—混料—干燥—燒結工藝，物料先后經過高溫—低溫—高溫以及干法—濕法—干法處理，能耗較高，因而成本偏高；所得到的磷酸鐵鋰還可能因鐵基合金帶入的雜質而影響其產品品質。中國專利申請公布號CN 101200320A公開了一種用于處理廢水的高含碳金屬化球團及制備方法，以含碳物料和含鐵原料為原料制備高含碳金屬化球團，該方法僅適用于處理電解法濾料，且需在酸性電解質水溶液中，以碳、鐵為陰陽極，采用Fe²⁺和碳的還原作用實現重金屬及有機污染物的還原回收，因此其處理效果和生產成本均不理想，且不能實現有價元素的回收，故經濟效益較差。

因此，亟待開發一種新的金屬化球團的處理方法與系統，實現金屬化球團與含汞廢液的綜合利用，降低生產成本。

實用新型內容

本實用新型公開了一種金屬化球團的處理系統，包括：金屬化球團水淬-破碎裝置、粉磨裝置、磁選分離裝置、重選分級裝置、煅燒裝置和蒸餾裝置。

其中，所述金屬化球團水淬-破碎裝置設有金屬化球團入口和破碎物料出口；所述粉磨裝置設有破碎物料入口、含汞廢液入口、電石渣入口和粉磨料漿出口；所述磁選分離裝置設有粉磨料漿入口、磁性物料出口和非磁性物料出口；所述重選分級裝置設有磁性物料入口、金屬鐵/鐵合金顆粒出口和氫氧化亞鐵料漿出口；所述煅燒裝置設有氫氧化亞鐵料漿入口和氧化鐵紅出口；所述蒸餾裝置設有非磁性物料入口、金屬汞出口和尾礦出口。

進一步的，本實用新型金屬化球團的處理系統中，所述金屬化球團水淬-破碎裝置的破碎物料出口與所述粉磨裝置的破碎物料入口相連；所 述粉磨裝置的粉磨料漿出口與所述磁選分離裝置的粉磨料漿入口相連；所述磁選分離裝置的磁性物料出口與所述重選分級裝置的磁性物料入口相連；所述磁選分離裝置的非磁性物料出口與所述蒸餾裝置的非磁性物料入口相連；所述重選分級裝置的氫氧化亞鐵料漿出口與所述煅燒裝置的氫氧化亞鐵料漿入口相連。其中，所述粉磨裝置可以為球磨機。

本實用新型所述“相連”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以是通過中間媒介間接相連。

本實用新型所述金屬化球團的處理系統中，金屬化球團水淬-破碎裝置用于將金屬化球團進行水淬、破碎處理，得到破碎物料；所述粉磨裝置用于將破碎物料、含汞廢液和電石渣混合的堿性混合物料進行粉磨，以得到粉磨料漿；所述磁選分離裝置用于將粉磨料漿進行磁選分離，得到磁性物料和非磁性物料；所述重選分級裝置用于將磁性物料進行重選分級，得到氫氧化亞鐵料漿和金屬鐵/鐵合金顆粒；所述煅燒裝置用于將氫氧化亞鐵料漿進行煅燒，得到氧化鐵紅；所述蒸餾裝置用于將非磁性物料進行蒸餾，得到金屬汞和尾礦。

本實用新型技術方案與現有技術相比，具有以下有益效果：