[實用新型]一種自動錨固裝置及鋼絞線預應力張拉系統

有效

• 申請號: 201621014453.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206128447U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 李典計;易愛軍;張永超;周宇;洪沙;王雨辰;劉博文
• 申請（專利權）人: 襄陽中鐵宏吉工程技術有限公司
• 主分類號: E04C5/12
• 分類號: E04C5/12;E04G21/12
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙)42231
• 代理人: 黃君軍

技術領域

本實用新型涉及張力拉伸技術，尤其是涉及一種自動錨固裝置及鋼絞線預應力張拉系統。

背景技術

工具錨，預應力張拉中的工具類錨固裝置，是一種能在預應力張拉過程中反復使用的工具，其可與工具夾片配合使用而達到錨固目的。傳統的工具錨和工具夾片在安裝之前是分開的，當需要進行預應力張拉時，進行整體的安裝，在張拉過程中，工具錨上的工具夾片夾緊鋼鉸線進行張拉，達至設計應力和伸長值后，張拉千斤頂復位，工具夾片、工作錨自動錨固，完成張拉過程。在實際應用時，工具錨和工具夾片均需要通過人工安裝，一方面安裝效率及安全性低，不利于提高張拉效率，另一方面人工無法保證工具夾片安裝預緊到位，易導致張拉質量無法保證，而且，張拉過程中，易導致工具夾片與工具錨板之間咬死，則需要人工敲擊退錨，其難度大、危險系數高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種自動錨固裝置及鋼絞線預應力張拉系統，解決現有技術中人工安裝工具錨及工具夾片導致張拉效率低下、張拉質量無法保證及安全性低下的技術問題。

為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種自動錨固裝置，包括護板組件、工具錨組件、退錨板組件及多個錨固組件，所述工具錨組件一端與所述護板組件連接、另一端與所述退錨板組件連接，且所述護板組件、工具錨組件和退錨板組件上分別設置有一一對應貫通的多個護板孔、錐形錨孔和退錨孔；每個所述錨固組件均包括彈簧、工具夾片及退錨套，所述彈簧內置于所述護板孔且遠離所述工具錨組件一端連接于所述護板孔內壁上，所述工具夾片配合內置于所述錐形錨孔且其外徑較大端延伸至所述護板孔內并抵接于所述彈簧一端端面，所述退錨套一端內嵌于所述退錨孔、另一端延伸至所述錐形錨孔內并抵接于所述工具夾片的外徑較小端的端面；其中，所述退錨板組件與所述工具錨組件活動連接且能夠帶動所述退錨套沿所述錐形錨孔軸向作往返運動。

優選的，所述護板孔為階梯孔，所述彈簧內置于所述階梯孔的孔徑較大端且其一端抵接于所述階梯孔內形成的階面上。

優選的，所述錨固組件還包括一套筒，所述套筒包括一套筒本體及由套筒內體一端徑向向外延伸形成的第一凸緣，所述彈簧相對工具夾片一端套設于所述套筒本體并抵接于所述第一凸緣，所述工具夾片抵接于所述套筒本體相對所述第一凸緣一端的端面。

優選的，所述套筒本體相對第一凸緣一端端面設置為外徑逐漸減小的楔形面，所述工具夾片相對所述套筒一端端面設置為與所述楔形面相配合。

優選的，所述楔形面為一外凸圓弧面，所述工具夾片相對所述套筒一端端面設置為與所述外凸圓弧面相配合的內凹圓弧面。

優選的，所述退錨套包括退錨套本體及由退錨套本體中部徑向向外延伸形成的第二凸緣，所述第二凸緣外徑大于所述錐形錨孔相對所述退錨套一端的內徑。

優選的，所述第一凸緣的外徑與所述護板孔內徑相契合。

優選的，所述退錨板組件通過至少兩個行程螺栓與所述工具錨組件連接，每個所述行程螺栓均與所述錐形錨孔的中軸線平行設置。

同時，本實用新型還提供一種鋼絞線預應力張拉系統，包括：

穿心式千斤頂，所述穿心式千斤頂包括外套、內置于所述外套的穿心套、及一端配合設置于所述外套與穿心套之間的活塞，所述外套上設置第一進油孔和第二進油孔，所述第一進油孔和第二進油孔分別進油以驅動所述活塞自由端遠離和靠近所述穿心套；

自動錨固裝置，所述自動錨固裝置內置于所述穿心套，且其工具錨組件抵接于所述穿心套的內凸緣，所述退錨板組件穿過所述穿心套的內凸緣并抵接于所述活塞自由端的內凸緣，且所述退錨板組件與所述工具錨組件活動連接使所述活塞能夠驅動所述退錨套沿所述錐形錨孔軸向作往返運動；及

內置于所述穿心套的壓緊套，所述壓緊套一端固定于所述穿心套上、另一端抵緊于所述自動錨固裝置的護板組件。

與現有技術相比，本實用新型通過在工具錨組件上設置錐形錨孔，并設置與錐形錨孔相配合的工具夾片，并通過彈簧驅動工具夾片夾緊于鋼絞線上，且可通過退錨套將卡緊于錐形錨孔內的工具夾片擠壓出錐形錨孔，實現自動錨固于鋼絞線并可由鋼絞線上退錨。

附圖說明

圖1是本實用新型的鋼絞線預應力張拉系統的張力拉伸示意圖；

圖2是本實用新型的自動錨固裝置的立體剖切圖；

圖3是本實用新型的自動錨固裝置的橫截面剖視圖。

具體實施方式