[實用新型]一種負壓旋轉圓筒篩

有效

• 申請號: 201621014448.X
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN206253330U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 戴輝;吳太軍;曲立望;李克龍;陳濟林;李昌元;周多祥
• 申請（專利權）人: 懷化辰州機械有限責任公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B65B63/08
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型屬于濕法冶煉和貴金屬加工的非標設備領域，涉及到一種負壓旋轉圓筒篩。

背景技術

目前，在國內和國外機械行業生產和提供的篩分設備中，應用最多的是半封閉式的振動篩分設備，在篩分過程中過篩產品處于微正壓狀態，在進料、篩分和出料三個環節，都與空氣接觸，過篩產品存在跑、冒、滴、漏現象，產品流失大，影響產品直收率，污染現場作業環境，產生職業危害，存在安全隱患。許多對空氣過敏產品，即與空氣接觸就會改變化學結構、改變化學性質的產品，就不能選用這種半封閉式的振動篩分設備篩分，如納米級乙二醇銻是一種特殊產品，該產品一旦與空氣接觸超過幾分鐘，就會改變化學結構和化學性質，不能使用振動篩分設備來篩分，大部分的該類產品是采用旋轉圓筒篩來進行，但是在封閉的圓筒篩內存在產品溫度高、濕氣重的問題，篩分后的產品溫度高會影響到篩分后的產品包裝，必須將產品放涼后才能進行包裝，影響生產效率，而封閉的圓筒篩內的濕氣會導致產品受潮，并且影響到設備內部的結構。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是：針對振動篩的局限性以及現有圓筒篩的溫度高、濕氣重的缺陷，提供一種新型的負壓旋轉圓筒篩，用于對空氣過敏的產品進行有效篩分。

本實用新型采用如下技術方案實現：

一種負壓旋轉圓筒篩，包括帶孔旋轉內筒9和密封固定外筒11，所述帶孔旋轉內筒9上設有篩孔，并轉動安裝在密封固定外筒11中，帶孔旋轉內筒通過減速機3與筒外的電機4連接；所述密封固定外筒11一端開口與進料斗12密封連接，所述進料斗12與帶孔旋轉內筒對接，另一端開口通過填料箱壓蓋2密封安裝填料箱1；所述密封固定外筒11的底部為篩后出口8，所述密封固定外筒11底部還連接有惰性氣體輸入管7，密封固定外筒頂部通過抽真空管15與負壓抽真空設備連接。

進一步的，所述進料斗12為直角進料斗，其進料斗口水平朝上設置，豎直的連接端面與密封固定外筒端面通過進料斗密封條10密封固連。

進一步的，所述進料斗12的進料斗口設置有進料斗口蓋13。

進一步的，所述密封固定外筒11和抽真空管15之間設有真空過濾罩。

本實用新型中的真空過濾罩、抽真空管、惰性氣體輸入管組成降溫系統。當常溫的惰性氣體經輸入管加入，穿過帶孔旋轉內筒，由真空過濾罩、抽真空管被真空負壓機組抽出的過程中，與過篩高溫產品發生熱量交換，吸收和帶走過篩高溫產品的熱量，對過篩高溫產品進行了快速降溫。過篩高溫產品被快速降溫后，不會燙壞產品包裝袋的內層塑料袋，可以直接包裝，縮短工藝時間，提高生產能力。通入惰性氣體，不與任何產品發生化學反應，不會改變產品化學性質。同時整個密封固定外筒內部形成微負壓，可將都的水汽帶走，避免在設備內部積聚造成產品或設備零件受潮。

由上所述，本實用新型可以有效篩分對空氣過敏的產品，杜絕篩分過程中的跑、冒、滴、漏現象，避免產品中途流失，提高產品直收率和加工效率，有利于保證篩分產品的質量，降低設備故障率，改善作業環境，優化現場管理，杜絕職業危害，消除安全隱患。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為實施例中的負壓旋轉圓筒篩的結構示意圖。

圖中標號：1-填料箱，2-填料箱壓蓋，3-減速機，4-電機，5-保護軸套，6-設備支架，7-惰性氣體輸入管，8-篩后出口，9-帶孔旋轉內筒，10-進料斗密封條，11-密封固定外筒，12-進料斗，13-進料斗口蓋，14-真空過濾罩，15-抽真空管。

具體實施方式

實施例

參見圖1，圖示中的負壓旋轉圓筒篩為本實用新型的優選實施方式，具體包括填料箱1、填料箱壓蓋2、減速機3、電機4、保護軸套5、設備支架6、惰性氣體輸入管7、篩后出口8、帶孔旋轉內筒9、進料斗密封條10、密封固定外筒11、進料斗12、進料斗口蓋13、真空過濾罩14、抽真空管15。旋轉圓筒篩的主體為帶孔旋轉內筒9和密封固定外筒11，其中帶孔旋轉內筒9轉動安裝在密封固定外筒11中，并與筒外的電機4連接,在帶孔旋轉內筒9上設有篩孔，通過轉動的帶孔旋轉內孔，對送入密封固定外筒內的產品進行篩分。