[實用新型]一種用于制備鈦白粉的回轉窯

有效

• 申請號: 201621013707.7
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206310910U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 代廷濤;張杰;張強貴
• 申請（專利權）人: 襄陽龍蟒鈦業有限公司
• 主分類號: F27B7/22
• 分類號: F27B7/22;F27B7/26;F27B7/38;C01G23/053
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，特別是一種用于制備鈦白粉的回轉窯。

背景技術

近年來，我國的鈦白粉行業無論在產能、產量上還是在市場需求上，都有了幾倍的增長，鈦白粉被認為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業。陶瓷行業也是鈦白粉的重要應用領域，陶瓷級的鈦白粉具有純度高、粒度均勻、折射率高，有優良的耐高溫性，根據鈦白粉的物料特性。制備鈦白粉用的回轉窯的窯筒體由鋼板卷制而成,內鑲砌耐火襯，與水平線形成一定的角度。制備鈦白粉用的回轉窯的窯筒體上套有三件輪帶支撐在各支承裝置上，輪帶下設有托輪裝置。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，從而驅動鈦白粉回轉窯。生產廠家對回轉窯的要求越來越高，但是現有的回轉窯的窯筒體結構復雜，不易于操作，沒有輔助傳動裝置，斷電后無法保證混轉窯的窯筒體連續啟動。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術存在的問題，提供一種用于制備鈦白粉的回轉窯。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于制備鈦白粉的回轉窯，包括窯筒體，所述窯筒體的一端為窯頭、另一端為窯尾，所述窯尾底部設置有支撐架，所述窯頭一側設置有冷卻裝置，所述窯頭設置有窯頭罩，窯尾設置有尾氣管，所述尾氣管上連接有進料管，所述尾氣管和進料管的連接處外壁設置有鱗片式密封圈，所述窯頭罩上設置有噴煤管，所述窯筒體上套裝有三個輪帶，所述每個輪帶下設置有一對托輪，所述托輪與輪帶外表面接觸、且中心位于同一豎直平面內，所述一對托輪下設置有支承裝置，所述輪帶與支承裝置之間還設有浮動墊板，所述支承裝置設置在支撐臺上，所述支承裝置包括第一支承裝置、第二支承裝置和第三支承裝置，所述第一支承裝置所在的支撐臺上還設有傳動裝置，所述窯筒體上還套裝有擋輪裝置。支承裝置是回轉窯的重要組成部分，它承受著窯筒體的全部重量，并對窯筒體起定位作用，使其能安全平穩地進行運轉。窯筒體是回轉窯的軀干，系由鋼板卷制并焊接而成。窯筒體傾斜地安裝在數對托輪上。在窯筒體低端裝有耐高溫耐磨損的窯口護鐵并組成套筒空間，并設有專用冷卻裝置對窯口部分進行冷卻。沿窯筒體長度方向上套有數個輪帶，它們承受著窯筒體以及所有回轉部分的重量，并將其重量傳到支撐裝置上。輪帶下采用浮動墊板，可根據運轉后的間隙進行調整或者更換，以獲得最佳的間隙，墊板起到增加窯筒體剛度、避免由于輪帶與窯筒體有圓周方向的相對滑動而使窯筒體遭受磨損和降低輪帶內外表面溫差的作用。

作為本實用新型的優選方案，所述窯筒體1與水平面呈2-50°夾角，所述窯頭低于窯尾。所述窯頭低于窯尾的結構設計是利用重力的作用，可以保證物料從窯尾進入到窯頭出的的順暢性。

作為本實用新型的優選方案，所述第一支承裝置上設置有輔助傳動裝置。輔助傳動裝置可以保證在主傳動電源中斷時仍能提供動力使窯體慢速轉動，防止窯體變形。

作為本實用新型的優選方案，所述第二支承裝置上設置有擋輪裝置。擋輪裝置可以控制窯筒體上下竄動，保證窯筒體在工作時的穩定性。

作為本實用新型的優選方案，所述窯頭密封裝置為殼罩式密封裝置。殼罩式密封裝置可以很好的保證密封的可靠性。

作為本實用新型的優選方案，所述第一支承裝置、第二支承裝置和第三支承裝置上均設有一對托輪，每對托輪均以窯筒體的中心線對稱。

回轉窯的主要工作原理為：將經過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉的鈦白粉回轉窯體窯尾，同時窯頭方向的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風吹入窯內對窯尾進入的濾餅加以脫水、煅燒。經1000℃以上高溫進行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的鈦白粉回轉窯體，沿圓周方向翻滾又沿軸向從窯尾向窯頭移動，不斷完成脫水和煅燒。最終通過窯頭罩下部的卸料閥進入冷卻機，經冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型用于制備鈦白粉的回轉窯整體結構簡單實用，易于推廣應用，設有輔助傳動裝置，保證窯筒體的連續運轉，保證產量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。